錫渣的發生有其必定性，也有規則性，在使用中留心各方面順序是可以將其降到最低的。同時，錫渣回收處理，也能夠將錫渣產生而造成的損失降到最低。波峰焊時焊錫處于凝聚形態，其外表的氧化及其與其它金屬元素（首要是Cu）效果生成一些殘渣都是不成防止的，然則合理準確地運用波峰焊設備和實時地清理關于削減錫渣也是至關主要的。

嚴格控制爐溫，關于Sn63-Pb37錫條而言，其正常運用溫度為240-250oC。運用方要常常用溫度計測量爐內溫度并評價爐溫的平均性，即爐內四個角落與爐中心的溫度可否不合，我們建議傾向應該節制在±5 oC之內。需求指出的是，不克不及單看波峰爐上儀表的展現溫度，因為現實上儀表的展現溫度與理論爐溫凡間會存在傾向。這一傾向與設備制造商及設備運用工夫均有關系。   

波峰高度的節制，波峰高度的節制不只關于焊接質量十分主要，關于削減錫渣也有輔佐。起首，波峰不宜過高，通俗不該逾越印刷電路板厚度偏向的1/3，也就是說波峰頂端要逾越印刷電路板焊接面，然則不克不及逾越元器件面。還波峰高度的不變性也十分主要，這首要取決于設備制造商。從道理上講，波峰越高，與空氣接觸的焊錫外表就越大，氧化也就越嚴峻，錫渣就越多。另一方面，假定波峰不穩，液態焊錫從峰頂回落時就輕易將空氣帶入熔融焊錫內部，加快焊錫的氧化。

錫渣的產生，是一種對錫資源的浪費，錫渣回收處理再利用，能夠有效的避免這種浪費，提高錫的利用率。