自20世紀金屬物理和移植等新技術的發展，金屬熱處理更大的發展。 Â重大進展1901年至1925年，工業生產應用鼓爐氣體滲碳，20世紀30年代露點電位爐內氣氛碳勢控制，后來發展進一步控制爐內氣氛碳勢與二氧化碳紅外儀氧探頭，20世紀60年代，使用的熱處理技術，如離子場的作用，激光，電子束技術的發展，離子滲氮，滲碳工藝;，金屬獲得了新的表面熱處理和化學處理。

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零件熱處理 熱處理

1。正火：鋼或鋼加熱到AC3或ACM臨界點以上的適當溫度，保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體的熱處理過程中不同的組織。

2。退火退火的亞共析鋼工件加熱到20-40度以上AC3，孵育一段時間后，爐緩慢冷卻（或埋在砂或石灰冷卻），在空氣中冷卻到500度以下的熱治療過程。

3。固溶熱處理：將合金加熱到高溫單相區，以保持恒定的溫度，過剩相充分溶解在固溶體中，然后迅速冷卻，得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

4。時效：合金經固溶零件熱處理 或冷塑性變形，儲存在室溫或稍高于室溫保持，其性能隨時間而變化。

5。固溶處理的合金相充分溶解，強化固溶體，以改善韌性和耐腐蝕性，應力緩和和軟化，以便繼續在成型過程。

6。時效處理：可以加熱和保溫，高溫強化相析出強化相析出硬化，提高強度。

7。淬火：奧氏體不銹鋼以適當的冷卻速度冷卻后，使工件的橫截面內的全部或在一定范圍內的馬氏體不穩定組織結構在熱處理過程中的變化。