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高壓微粉磨簡介：

京維重工高壓微粉磨主要由主機，鼓風機，超細度分析機，成品旋風積粉器，布袋除塵器及連接風管管道等組成，根據用戶需要可以配備提升機、儲料倉、電控柜、給粉機、破碎機等輔助設備。在微粉磨研磨室內，磨輥總成通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯結，壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸承室的懸臂外端上，以橫擔軸為支撐點，靠彈簧壓力使磨輥緊緊壓在磨環內圓表面上，當電機通過傳動裝置轉動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步轉動，磨輥在磨環內圓表面上滾動的同時繞自身轉動，分析機通過電機傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉，其分析機的速度調整決定出粉細度。

高壓微粉磨性能特點：

1、與氣流磨相比適用范圍更大。

2、與其它同類磨機相比，磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800-1200Kg.

3、節能。在產量和細度相同的情況下，系統能耗僅為氣流磨的三分之一。

4、投資小，收益高。在產量和細度相同的情況下，其價格僅為氣流磨的八分之一。

5、進料粒度大，出料一次性平均粒徑可達到6.5um的超細粉。

6、重疊式多極密封研磨裝置，密封性能好。

高壓微粉磨工作過程：

高壓微粉磨研磨的物料被破碎后由提升機送入儲料倉，再由振動給料機均勻送入主機磨室，后被鏟刀鏟起，進入磨輥和磨環之間被碾壓揉搓，風機將風吹入磨室內，吹起粉末到分析機內，進行風選，達不到細度又落回重磨，合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器，與空氣分離從出料口排出即為成品。物料含有一定的水分，研磨時會產生一定的水汽，以及整個管道由于密封不絕對嚴密致使一定的外界氣體被吸入，使系統循環風量增加，為保證磨機在負壓狀態下工作，多余的風量進入布袋除塵器凈化后排入大氣中。

高壓微粉磨維修與保養：

1、主機中心軸承每四班加油一次，鼓風機軸承每月加油一次。

2、軸承室溫度不得超過70度。

3、更換磨輥套時，應將磨輥軸承及軸承室清洗干凈。

4、承在安裝時要保證適當的游隙。

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高壓微粉磨技術參數：

高壓微粉磨型號參數	微粉88 Micropowder88	微粉83 Micropowder83
進料粒度（毫米）	≤20	≤20
成品粒度（毫米）	0.125-0.010	0.125-0.010
不同物料班產量	1-20	0.5-12
中心軸轉速（轉/分）	160	160
磨環內徑（mm）	880	830
磨輥直徑（mm）	300	270
磨輥與磨環高度（mm）	160	150
主機電機（KW）	y225m-8-22	y225m-8-22
風機電機（KW）	y180m-4-18.5	y160L-4-15
分析器電機（KW）	yc20-4A-4.0	yc120-4A-4