塑料襯板主要應用于煤炭、冶金等礦山用單繩纏繞式提升機主軸裝置滾筒、提升絞車主軸裝置滾筒，以及類似的、利用滾筒裝置纏繞鋼絲繩的機械上。
      目前大多數單繩礦井提升機采用的是木質滾筒襯板，由于木質滾筒襯板的選材要求較高，現場加工繩槽困難，使用壽命短，造成更換木襯頻繁停機時間長，且木襯繩槽易磨損造成咬繩、跳繩，這些因素都影響提升機的安全使用和產量。單繩礦井提升機塑料襯板（簡稱塑襯）是目前替代木質滾筒襯板的最佳選擇。該產品經十余年近五百臺小到Φ1.2m大到Φ6m各種不同類型單繩礦井提升機的使用和檢測證明，塑襯與木襯相比有以下特點： 
一、機械強度高，使用壽命長。抗壓強度比木襯高7~10倍，不會出現壓碎，繩槽搓平等現象，使用壽命高于木襯5倍以上。
二、應用范圍廣。抗干裂耐潮濕，不會出現木襯的干裂、腐爛等現象，特別適合礦井淋水大，腐蝕性惡劣環境及井下條件使用。 
三、比重輕、不吸水。比重為0.98，比吸水后的木襯還輕，因此不會增加設備轉動量和無功功率。 
四、模壓成型、繩槽表面光滑。安裝方便，鋼絲繩排列整齊，不會出現咬繩、跳繩現象，大大延長鋼絲繩的使用壽命。

目前，該產品已得到廣大用戶的認可，并被各類礦山廣泛采用，經濟效益明顯。

           附產品機械性能：

單繩纏繞式提升機，耐磨襯板，俗稱：塑襯、新型、T槽襯板。
單繩礦井提升機塑襯的改進
      “塑襯”替代“木襯”在礦井提升上已經使用十幾年，“塑襯”具有：使用壽命長，使得鋼絲繩排列整齊，不會出現咬繩現象,延長鋼絲繩的使用壽命等優點，因此，現在礦井提升機上普遍得到了廣泛應用。
       在礦井提升機卷筒上安裝傳統“塑襯”時，首先需在“塑襯”上加工固定螺栓的安裝孔，然后在螺栓把卷筒與“塑襯”固定安裝起來。這種傳統的“塑襯”結構與安裝方法存在著一系列弊端，公司根據多年的實驗經驗，對傳統“塑襯”時，首先需在“塑襯“上加工固定螺栓的安裝孔，
       然后用螺栓把卷筒與“塑襯“固定安裝起來。這種傳統的“塑襯”結構與安裝方法存在著一系列弊端，公司根據多年的實驗經驗，對傳統“塑襯”的結構進行了改進，從而做到了：“塑襯”上無限鉆孔，方便、精確、高效安裝“塑襯”。

  1.改進后
        改進工藝：在“塑襯”的模具中放上C形槽的鋼襯4,通過注塑機把熔融的工程塑料注入模具，將C形槽的鋼襯埋入中心形成T形槽“塑襯”5。形成T形槽的目的是讓T形槽螺栓通過T形槽3來與提升機的圈筒1固定。考慮到圈筒上固定“塑襯”的螺栓孔的加工誤差問題，T形螺栓3很難對準卷筒上的羅圈孔。為解決這個問題，只有把“塑襯”里面的T形槽做的寬一些，但寬了以后，T形螺栓與“塑襯”連接又成問題，所以又設計了一種帶長條的U形墊，長條孔的作用是為T形螺栓在孔里移動留出空間，完全解決了T形螺栓在T形槽內即可軸向移動又可經向活動的問題了。
       安裝時，先把T形螺栓放入U形墊的長條孔內，再從“塑襯”的一端放入，通過軸向和徑向移動，就可以快速尋找卷筒上的螺栓孔位置，從而把“塑襯”與提升機卷筒連接固定起來。
2.改進效果
   （1）由于改進后的“塑襯”不用在襯上鉆孔，安裝起來既省時又省力，原來安裝一套塑襯必須要四個工人，需要一天多的時間，現在只要三個工人，不到半天時間，即可安裝完畢。大大縮短了安裝時間，提高了工作效率。
    （2）由于“塑襯”內部加入了C形槽的鋼襯，其機械強度提高了很多，在實際安裝過程和使用中，從來沒有出現過斷裂現象。
    （3）改進后的“塑襯”，其體積密度接近木材，整體重量減少20%，重量的減輕，也減少提升機運轉慣量，節省能源，同時，也提高了提升機的使用壽命。
    （4）安裝了改進前、后“塑襯”的提升機卷筒的外觀照片見下圖。從照片中不難看出，由于“塑襯”表面沒有螺栓孔的存在，對整個提升機的外觀質量也有一定的提升。

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