下面我們一起來看一下山東東岳加氣混凝土成套設備的有關情況：
1. 原材料的制備：生產加氣混凝土首先將硅質材料砂子等進行磨細，制成相應的漿料進行儲存，購入的石灰大多為砌塊，因此，石灰也必須經過破碎和粉磨。石膏可參入石灰一同磨細，也可與石灰輪用一臺球磨機進行磨細。原材料制備工序，是配料的準備工序，是使原材料符合工藝要求的在加工及完成配料前的儲備過程，是直接影響整個生產是否順利進行、產品質量能否達到要求的最基本的工藝環節。
2. 鋼筋加工：鋼筋加工是生產加氣混凝土板材的特有工序，包括鋼筋的除銹、調直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。鋼筋是生產加氣混凝土板材的結構材料，工序控制不僅影響產品質量，更直接影響建筑物的結構性能與安全性。
3. 鋼筋網的組裝：鋼筋網組裝工序是把經過防腐蝕處理的鋼筋網，按工藝要求的尺寸和相應位置組合后裝入模具中，并使其固定，以便澆注。
4. 配料：配料是把制備好的并儲存待用的各種原料進行計量、溫度和濃度的調節。按工藝要求，依此向攪拌設備投料。配料是加氣混凝土工藝過程的關鍵環節，關系到原材料之間各有效成分比例，關系到料漿的流動性和粘度是否合適。
5. 澆注：澆注工序是把前到工序經計量及必要的調節后投入到攪拌機的物料進行攪拌，制成達到工藝規定的時間、溫度、稠度要求的料漿，通過澆注攪拌機澆注入模。此時，若加氣板材，進入預養室之前，將鋼筋放入模箱內。澆注工序是否形成良好的氣孔結構的重要工序，與配料工序一道構成加氣混凝土生產工藝過程的核心環節。
6. 靜停：靜停工序主要是促進澆注后的料漿繼續稠化、僵化的過程，實際上這一過程從漿料注入模后即開始，包括發氣膨脹和坯體，并使坯體達到一定的強度，以便進行切割，這一工序沒有太多的操作，應避免振動，同時，嚴格注意發氣過程漿體的變化，并反饋至配料、澆注工序，因為坯體的主要缺陷均在此工序產生。
7. 切割：切割工序是對加氣混凝土坯體進行分割和外形加工，使之到達外觀尺寸要求。切割工藝體現了加氣混凝土便于進行大體積成型、外觀尺寸靈活多樣而能大規模機械化生產的特點，也是加氣混凝土有別于其他混凝土的較突出的優點。切割工藝可以機械進行，也可以人工進行。為了提高生產效率，和產品質量，人們設計了專用的切割機，構成了加氣混凝土生產工藝的核心，并形成不同的專利技術。切割工序直接決定加氣混凝土，制品外觀質量和某些內在質量。
8. 蒸壓養護：蒸壓養護工序是對加氣混凝土坯體進行高壓蒸汽養護。對加氣混凝土而言，只有經過一定的溫度和足夠的時間的養護，坯體才能完成必要的物理化學變化，從而產生強度，滿足建筑施工的需要。這個過程通常要在174.5度上進行，因而常用密封良好的蒸壓釜，通入具有一定壓力的飽和蒸汽進行加熱，使加氣混凝土具備一定強度及其它物理學性能。蒸壓養護工序決定了加氣混凝土內在性能的最后形成。
9. 出釜：出釜是加氣混凝土生產的最后一道工序。包括制品出釜、吊運、分掰、檢驗、包裝及小車、底板的清潔涂油，保證向市場提供合格的產品及下一生產循環工序的正常進行。
東岳加氣混凝土設備嚴格按照加氣混凝土工藝進行生產，東岳的設備制作精良，有專門的人員進行調試和安裝。如需加氣混凝土設備，相信東岳是您的最佳選擇，如您對東岳加氣混凝土有任何疑問或問題，請聯系我們。電話：0539-3628888 手機：15666835566 網址：http://www.dongyuejixie.com.cn/product/ps_3_37_1.html
