PA塑料的介紹：

聚酰胺6或尼龍6（PA6） 　　 
分子式：[-NH-（CH2）5－CO]n－ 　　性狀：半透明或不透明乳白色結晶形聚合物 　　特性：熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好 　　燃燒鑒別方法：藍底黃火焰，燒植物味 　　溶劑實驗：耐環己酮和芳香溶劑 　　密度：1.13g/cm3 　　熔點：215℃ 　　熱分解溫度：>300℃ 　　平衡吸水率：3．5% 　　具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。 　　密 度：(g/cm3) 1.14-1.15 　　熔 點：215-225℃ 　　拉伸強度：> 60．0Mpa 　　伸 長 率：> 30% 　　彎曲強度： 90.0Mpa 　　缺口沖擊強度：(KJ/m2) >PA的

PA特點和用途：

特點：

具有優良的耐磨性和自潤滑性，耐熱性和機械強度較高，低溫性能優良，能自熄、耐油、耐化學藥品，彈性好，沖擊強度高，耐堿性優良，耐紫外線和日光

用途：

連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座
散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座
椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸

PA的物料:

 結晶性熱可塑性塑料，有明顯熔點，Nylon6 Tm為220~230℃，Nylon66則為260~270℃，Nylon本身　具吸水基故有吸水性，成形前須干燥，溫度過高干燥則尼龍粒變色

PA的成型:

1、結晶料，熔點較高，熔融溫度范圍窄，熱穩定性差，料溫超過300度、滯留時間超過30分鐘即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過0.3%。

2、流動性好，易溢料。宜用自鎖時噴嘴，并應加熱。

3、成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發生縮孔、變形等。

4、模溫按塑件壁厚在20～90度范圍內選取，注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，注射、冷卻時間應取長，并用白油作脫模劑。

5、模具澆注系統的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。

聚酰胺的不足之處在于：由于熱膨脹和吸水性所至的尺寸精度不夠，耐酸性差，硬度和彈性模量不夠。經改良以后，也是比較優秀的工程塑料之一。

PA的缺點

 尼龍吸濕性高、長期尺寸精密度及物性受影響。

A-665的添加量是多少？

添加量:在塑料原料或再生料中添加3%-6%的A-665顆粒增韌劑，就可以達到明顯的效果

A-665的優點是？

不會影響塑料配色，不會影響塑料其他方面的性能。

操作簡單：只需在混料時把增韌劑加入，與水口料、再生料和原料混合攪拌5-8分鐘，拌勻后即可加熱烤料擠出、注塑或吹塑成型。

注    意：本產品如不慎濺入眼中，請用大量清水沖洗或到附近醫院就診

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