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不銹鋼自吸泵具有較強的自吸能力，合用于油庫、油罐車、油輪、運輸大船舶、化工石油企業的油品輸送。自吸式離心油泵用來輸送汽油、煤油、柴油，航空煤油等石油產品，介質溫度在-20℃～+80℃，是一種優良的船用裝卸油泵。并適用于陸地油庫、油罐車等儲油裝置的油料輸送，也可以用來輸送海水、淡水等。

不銹鋼自吸泵具有良好的結構特點，在使用中施展重要的作用和價值，下面先容一下該泵的產品特點和結構特點：

1、它具有結構簡樸、操縱利便、運行平穩、維護輕易的特點，具有比較輕易操縱的結構特點，使用者完全可以按照一定的方法和尺度進行使用，無需繁雜的事項操縱。在使用時管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引油即可，保證工作的順利完成，也保證泵體的正常使用，保證其使用壽命。該離心油泵主要用于油輪或輸水船舶上時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。

2、該泵效率高、壽命長、具有較強的自吸能力等長處，在使用中能夠充分施展上風，進步工作的效率和質量，保證節約時間和物力，還具有壽命長的上風，不輕易損壞，能夠施展重要的作用和自吸能力，在使用中的作用更大。

3、自吸式離心油泵泵體、葉輪是選用優質材料精制而成，密封采用硬質合金機械密封，經久耐用，因此簡化了管路系統，又改善了勞動前提。

不銹鋼自吸泵維護和拆裝

該不銹鋼自吸泵的特點是結構簡單可靠，經久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經常拆幵保養。當發現故障后隨時給予排除即可。

1.維護該泵時應注意幾個主要部位:

a. 滾動軸承：當不銹鋼自吸泵長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。

b. 前密封環、后密封環：當密封環磨損到一定程度時，須進行更換。

c. 機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環和動環的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是”O”‘形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調整或更換”O’形密封圈進行重新裝配。

2.不銹鋼自吸泵拆裝順序：

a. 拆下電動機或脫出聯軸器。

b. 拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。

c. 拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢査葉輪和后密封環的徑向間隙。

d. 松出機械密封的緊定螵釘，拉出機械密封的動環部分，檢查動、靜環端面的貼合情況，檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。

e. 旋出聯軸器的緊定螺母，拉出聯軸器。

f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。

g.安裝時以相反順序進行裝配即可。

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