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金屬在工業焊接或其他加工處理過程中會產生多種有毒有害氣體，焊煙凈化設備，煙霧中氣體的性質和加工特點，我們會通過實驗，在保障不會產生二次污染、不影響車間操作，不影響設備的壽命的前提下，采用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。

焊煙凈化設備的工作原理：

焊接產生的有害煙塵通過吸氣臂進入凈化系統，凈化系統內部進風口的飛濺火花分離裝置可攔截緩沖在管道內隨氣流快速移動的飛濺和大顆粒粉塵，并直接被分離掉入下方的粉塵收集裝置。細微的粉塵進入凈化系統內部后也隨之減慢速度，隨氣流經過濾筒，被過濾筒截留后在過濾筒表面不斷堆積，在此過程中過濾筒的風阻因粉塵的不斷堆積而變高。這時，凈化系統的控制系統通過壓差感應器對比一直處于監控狀態，當風阻到達一定值，也就是影響到吸風量時，控制系統自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾筒內的噴嘴逐個對過濾筒進行反吹清灰。吹落的粉塵直接掉入下方的粉塵收集裝置。經過凈化的空氣直接排入車間內，凈化率達99%以上！

焊煙凈化設備是一款比較簡單的除煙塵的環保設備，但是工作久了也會遇到一些故障問題。現在為您解說一下吸力不足的情況：濾筒阻塞，吸氣面罩風板未打開，吸氣臂軟管破損，吸氣罩支座與軟管連接不牢，吸氣面罩離煙點遠。

焊煙凈化設備最重要的有三點：

①首先是吸力足。吸煙口離煙霧發生點10-15cm左右，吸力要保證能把煙霧廢氣都吸進去，這是由離心凈化風機的轉速和壓力決定，必須達到一定的壓力才能經過較大阻力的過濾系統后吸力風量仍然夠用。

②其次是過濾濾芯材質和份量。高效過濾器是目前國際認可的一次凈化率很高的凈化濾芯（見百度百科），物理風阻較大，沒有相應高壓的風機就不能產生合適的吸風量，沒有核心風機技術的廠商會用風阻小的初中效過濾器代替，簡化濾芯往往很輕沒有份量，什么凈化效果都是虛報的。初中效過濾器起到輔助好保護高效過濾器作用。

③最后是焊煙凈化設備的氣密性。這個和機體的結構、氣密性設計和過濾器的密封性有關，要看懂廢氣經過的路線是不是全部經過了過濾系統，如果漏氣或沒經過過濾器，那就是不合格的，用了也白用。