焦化設(shè)備電機一般追求定位精度和力矩輸出，效率比較低，電流一般比較大，且諧波成分高，電流交變的頻率也隨轉(zhuǎn)速而變化，因而電機普遍存在發(fā)熱情況，且情況比一般交流電機嚴重。大多情況下電機發(fā)熱會影響電機的使用，下文就電機發(fā)熱的合理范圍、影響及處理方法做說明。焦化設(shè)備電機發(fā)熱允許到什么程度，主要取決于電機內(nèi)部絕緣等級。內(nèi)部絕緣性能在高溫下(130度以上)才會被破壞。所以只要內(nèi)部不超過130度，電機不會損環(huán)，而這時表面溫度會在90度以下。所以，電機表面溫度在70-80度都是正常的。采用恒流驅(qū)動技術(shù)時，電機在靜態(tài)和低速下，電流會維持恒定，以保持恒力矩輸出。速度高到一定程度，電機內(nèi)部反電勢升高，電流將逐步下降，力矩也會下降。因此，因銅損帶來的發(fā)熱情況就與速度相關(guān)了焦化設(shè)備抽濕器取決于功能溫度和濕度，所以溫度調(diào)節(jié)控制，在許多行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)，倉儲環(huán)境中需要同時處理的；另外，在絕對含濕量中，空氣隨著溫度的變化，其相對濕度也隨之動態(tài)變化，所以帶有調(diào)溫功能的除濕機，也是除濕機價格時需要視應(yīng)用環(huán)境的需求而定奪。焦化設(shè)備抽濕器除濕原理：焦化設(shè)備抽濕器屬冷凍式除濕機，整機由壓縮機、熱交換器、風(fēng)扇、機殼及控制器組成，其工作原理是：由風(fēng)扇將潮濕空氣抽入機內(nèi)，經(jīng)過制冷系統(tǒng)(壓縮機，蒸發(fā)器，冷疑器)相互作用下疑結(jié)成霜，系統(tǒng)自動升溫化霜成水流入盛水箱， 產(chǎn)生出干燥空氣排出， 如此循環(huán)使室內(nèi)濕度降低，潮濕空間逐步達到干爽的效果。
焦化設(shè)備的安全管理措施：
通過管理創(chuàng)新，建立設(shè)備點檢定修制度，應(yīng)用故障監(jiān)測與診斷技術(shù)，引入設(shè)備管理信息化技術(shù)，設(shè)備安全管理取得良好的應(yīng)用效果。通過跟蹤分析設(shè)備運行參數(shù)的變化趨勢，掌握在線設(shè)備運行的復(fù)雜狀況，不僅提高了故障定位與修復(fù)效率，而且實現(xiàn)了設(shè)備全壽命周期的安全管理，保障焦化設(shè)備的安全高效運行。 焦化設(shè)備包括脫硫系統(tǒng)和解析系統(tǒng)，脫硫系統(tǒng)與解析系統(tǒng)相連接，脫硫系統(tǒng)用于將煤氣或天然氣脫硫并將脫硫后產(chǎn)生的含硫元素的中間產(chǎn)物傳輸至解析系統(tǒng)，解析系統(tǒng)將含硫元素的中間產(chǎn)物解析并產(chǎn)生包含二氧化硫氣體的反應(yīng)氣體，其特征在于，還包括液體二氧化硫生產(chǎn)裝置，液體二氧化硫生產(chǎn)裝置包括進氣端，液體二氧化硫生產(chǎn)裝置的進氣端與解析系統(tǒng)的輸出端相連接， 液體二氧化硫生產(chǎn)裝置包括依次串接的二氧化硫吸收器、二氧化硫解吸器、干燥器、壓縮冷卻器。脫硫系統(tǒng)與解析系統(tǒng)相連接，脫硫系統(tǒng)用于將煤氣和/或天然氣脫硫并將脫硫后產(chǎn)生的含硫元素的中間產(chǎn)物傳輸至解析系統(tǒng)，解析系統(tǒng)將含硫元素的中間產(chǎn)物解析并產(chǎn)生包含二氧化硫氣體的反應(yīng)氣體，焦亞硫酸鈉生產(chǎn)裝置包括進氣端，焦亞硫酸鈉生產(chǎn)裝置的進氣端與解析系統(tǒng)的輸出端相連接，以使解析系統(tǒng)輸出的反應(yīng)氣體傳輸至焦亞硫酸鈉生產(chǎn)裝置，焦亞硫酸鈉生產(chǎn)裝置借助反應(yīng)氣體生產(chǎn)焦亞硫酸鈉。