內襯硫化橡膠管道

摘要：內襯硫化橡膠管道廣泛適用于電廠脫硫、水處理工程、尾礦輸送、礦山、制藥廠、化肥廠、等行業，擁有超強的耐磨損防腐蝕能力，是一種新型的防腐蝕管道。

    我公司具有完善的企業標準化管理，有良好的售后服務體系，有自主創新的創業精神，確保產品質優、價廉、耐用，遵循“社會企業的發展，離不開你我；自尊自信自強，做企業信任；開拓進取創新，創企業輝煌；用戶需求就是企業所追求；高新技術讓我們解決問題，優質服務讓我們處理問題”的運營理念，生產及檢測設備先進。并配有專門的專業工程技術人員，嚴格生產管理及產品檢驗、檢測，以確保產品質量。擁有先進的生產設備，精密的檢測儀器，并具有新產品開發的科研人才隊伍，產品選用的是一級原材料再結合獨特的配料方式和先進的生產技術制造而成，已在全國各大公司投放使用并得到了客戶的一致好評。

    內襯硫化橡膠管道在制作過程中一定要精細，1、選好無坑窩，無劃痕的無縫鋼管作為母材。2、選好耐酸堿度的橡膠、天然硬膠、天然軟膠、丁基橡膠等。3、將無縫鋼管進行噴砂處理后方可內襯橡膠。4、無縫鋼管焊接法蘭處必須把飛濺處理干凈。5、刷油、膠粘劑、貼膠板。6、人工手工加工完畢后。7、高溫硫化罐硫化。這樣生產出的襯膠鋼管使用年限可以保證的！

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    作為專業的內襯硫化橡膠管道生產廠家，我們遵循“為企業多做一點，為客戶多想一點；企業發展，服務為本；優質服務，誠信為本；“三創兩愛爭壹流”：機制創新管理創新技術創新；愛公司愛崗；壹流的技術壹流的管理壹流的服務”的運營理念，管道襯膠的抗老化性能優越，襯膠壁厚平均,外表光亮,管道阻力系數及管道阻力損失小于鋼管, 管道阻力損失契合管道保送的變化規律。在正常運用壓力溫度下普通運用壽命到達15年以上(理論值)。管道運用6-8年后近90°轉動一次，運用壽命會更長，管道襯膠可重復襯膠運用4次，降低本錢，制造周期短，可確保工期。聚氨酯管道襯膠具有體輕,耐磨損,耐腐蝕,耐老化,不結垢等特性；管材的加強骨架鋼管與橡膠層運用高性能的粘合劑復合為一個整體，克制了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺陷，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優點，綜合性價比杰出。橡膠彈性體的密度低，重量輕，具有較好的吸振性能和優良的耐機械沖擊性能，高強度, 剛性好, 不產生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強，便于運輸, 裝置和維護。

襯膠管的安裝方法有哪些1.襯膠管處理和堆放內襯軟管和配件時，應避免強烈振動或碰撞。2.安裝襯膠管時，應檢查內襯層，以保持管道清潔。3.橡膠襯里管道安裝時，不允許焊接、局部加熱、變形或敲擊。4.對于DN<500的成品管段，安裝前應按單線圖編號，安裝時應按單線圖和編號段組進行安裝。如果管段的活動端口部分需要校正，則修改后的管段應在現場涂上膠水。5.襯膠管應使用軟墊圈或半硬墊圈。安裝時應放置墊片，必要時可放置斜墊。6.對于DN（>500）管道，根據單線圖在現場預制和預裝配件。采用法蘭連接。法蘭之間應預留襯墊和墊片的厚度?，F場試壓合格后，拆除現場加工襯里。預安裝的管道應在管壁上作標記，并按圖紙編號，使襯里仍能按原圖紙安裝。7.現場預制的管道法蘭應內外焊接。法蘭內外表面焊接后，必須用角磨機打磨、銼平。不得有磕碰、氣孔等現象，以免因空氣的作用而使孔內留有空氣，使襯層老化。8.如果內襯膠與法蘭反向，則要求管道在制造時到達法蘭內口，轉角R=5mm。如果采用普通法蘭焊接，內法蘭的焊縫必須加工成R=5mm的圓角。9.現場加工的彎管彎曲角度不應小于90度，彎曲半徑不應小于管道直徑的4倍。

    襯膠管將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛柔相濟的管路設備，具有高強度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能，產品廣泛應用于：電廠排煙脫硫裝置（脫硫管道、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液箱）；焦化廠、煤氣廠：脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設備、蒸發塔;水處理管道；化工管道等。

    我公司遵循“拼搏超越創造；拼搏創新同創壹流團結忠誠共享雙贏；只爭朝夕，做好實事，鍛造精品，把事做實；客戶是效益人才是財富服務是生命管理是未來；以服務為基礎，以質量為生存，以科技求發展”的運營理念，為你提供高品質的內襯硫化橡膠管道，以其優良的品質在全國各地得到普及和推廣，取得了良好的經濟效益和社會效益，隨著國家對防腐耐磨管材的大力推廣和基礎設施建設步伐的加快，我們將加大資金投入，繼續擴大管材品種與規格，重質量、講信譽，力爭成為全國朂大的防腐耐磨管材生產基地之一。