鑄鐵平臺是用于檢驗(yàn)、劃線、測量、焊接、裝配、機(jī)械性能試驗(yàn)等的平面基準(zhǔn)器具。鑄鐵平臺按平面準(zhǔn)確度級別分為0級、1級、2級、3級，一般0級、1級、2級鑄鐵平臺作為檢驗(yàn)平臺使用，3級鑄鐵平臺作為劃線平臺使用;按結(jié)構(gòu)型式分為筋板式和箱體式。

材料：鑄鐵平臺應(yīng)采用不低于GB/T9439中HT200、HT250級的結(jié)構(gòu)細(xì)密的普通鑄鐵或合金鑄鐵制作;材料外部應(yīng)無缺陷，內(nèi)部應(yīng)無氣孔和疏松，硬度在HB160—210，準(zhǔn)確度等級為2級和3級平臺工作面上的細(xì)微缺陷允許用與平臺成分相同的材料來填補(bǔ)。

應(yīng)力消除：鑄鐵平臺在鑄造和粗加工之后，均應(yīng)進(jìn)行二次退火的穩(wěn)定性處理，來保證在精加工之前消除內(nèi)部應(yīng)力。

剛度：鑄鐵平臺應(yīng)具有適宜的筋板，其工作面的厚度和邊框的高度均應(yīng)滿足在平臺工作面區(qū)域施加載荷時，該承載區(qū)域相對于其他區(qū)域的變形量不應(yīng)大于1μm/200N，此變形量要求適用于尺寸為300x400mm以上的鑄鐵平臺。

工作面加工：準(zhǔn)確度等級為0級和1級的鑄鐵平臺工作面應(yīng)采用刮研法和研磨法進(jìn)行加工;準(zhǔn)確度等級為2級和3級鑄鐵平臺的工作面允許采用機(jī)械加工方法精心加工。

準(zhǔn)確度等級為0級的鑄鐵平臺支撐面積比例不應(yīng)低于20%，1級平臺支撐面積的比例不應(yīng)低于15%，2級和3級平臺支撐面積的比例均不應(yīng)低于10%。支撐點(diǎn)應(yīng)分布均勻，支撐面積的百分比不應(yīng)高到引起研合的程度。

平面度公差：按標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別，在寬度不超過短邊的2%、大值為20mm的邊緣區(qū)域內(nèi)的任意點(diǎn)，若其不高出區(qū)域外工作面的點(diǎn)，則此邊緣區(qū)域的平面度可不予要求。

標(biāo)志：每塊鑄鐵平臺都應(yīng)提供一塊符合下列要求并附加在一側(cè)面上的標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上的字高應(yīng)不小于3mm：a)制造商名稱或注冊商標(biāo);b)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);c)規(guī)格和準(zhǔn)確度等級。