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PVC熱收縮膜的生產工藝并不復雜，普通的生產線一般由滾壓機、印刷機、背涂機和切割機組成，主要是通過滾壓機的直動攪拌，滾軸旋轉以及高溫滾壓生產出厚度僅為0.3mm至0.7mm的薄膜，生產的同時并且通過印刷機在膜的正面印上花色，通過背涂機在膜的背面附上一層背涂。可不要小看這層背涂，它是PVC膜性能的一個重要保證。背涂由特殊材料組成，是一種高能親和劑，正是由于這層背涂，PVC薄膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不開膠。而普通貼面膜的問題就是無法解決膜的脫落問題。由于整套生產過程都是在高溫下(滾壓機內溫度達到220度)進行的，這就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保證PVC膜的高質量。

阻隔性常用的表示方法是采用一定溫度、一定濕度條件下，單位面積薄膜在一定時間內透過某種物質的量來加以度量。PVC收縮膜對商品展示效果的好壞與薄膜本身的透光率、霧度、光澤度、抗靜電性、印刷性等關系十分密切，需要引起足夠的重視。

生產出貨過程，一般要三天，另外還受溫度影響，氣溫高時粘性強;氣溫低時不太粘，經拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜好貯存在一定的溫度范圍內(建議貯存溫度在15℃～25℃)。摻混VLDPE，粘性稍差，但對設備沒有特殊要求，粘性相對穩定，不受時間控制，但也受溫度影響，氣溫高于30℃時相對較粘，低于15℃時粘性稍差，可通過調節粘層LLDPE的量，以達到所需的粘度。三層共擠多采用這種方法。

PVC熱收縮膜其實是一種乙烯基的聚合物質，其材料是一種非結晶性材料。具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。

pvc熱收縮膜是隨著其應用技術的發展而發展的，主要的兩個用途是包裝和標簽。由于其良好的透明、保潔、防竊、使用方便等特點，pvc熱收縮膜成為薄膜包裝增長比較快的材料之一；同時，由于其良好的印刷性、耐穿刺性、耐磨性、收縮時能貼近凸凹不平的物體表面等特點，pvc熱收縮膜成為標簽行業的一大亮點。

PVC熱收縮膜應做到粘合劑的干燥。因鍍鋁的阻隔性比較好，如在復合膜中粘合未干燥，那么復合膜在進入熟化室后，殘留的大量溶劑需快速地釋放出來，在PVC熱收縮膜阻隔下，勢必形成汽泡。甚至會出現下機時沒有白點，而熟化后出現白點的現象。

信任我們對收縮膜應當基礎性的了解，那么關于包裝收縮膜為何要增加防紫外線功用應當還抱有別的的疑問，收縮膜用于各種商品的出售和運輸進程。其主要作用是安定、遮蓋和維護商品。收縮膜具有較高的耐穿刺性，杰出的收縮性和必定的縮短應力，薄膜不能發生孔洞。因為收縮膜常常適用于室外，因而需要參加UV 抗紫外線劑來到達包裝縮收縮具有防紫外線的功用。