錫膏印刷機(jī)底部擦拭清潔劑 SMT錫膏鋼板在線清洗W2000水基型 合明科技

在SMT電子制程中，常規(guī)SMT鋼網(wǎng)底部擦拭使用醇類(lèi)溶劑，如甲醇有較強(qiáng)的毒性，對(duì)人體的系統(tǒng)和血液系統(tǒng)影響，它經(jīng)消化道、呼吸道或皮膚攝入都會(huì)產(chǎn)生毒性反應(yīng)，甲醇蒸氣能損害人的呼吸道粘膜和視力。急性中毒有:頭疼、惡心、胃痛、疲倦、視力模糊以至失明，繼而呼吸困難，終導(dǎo)致呼吸中樞麻痹而。慢性中毒反應(yīng)為:眩暈、昏睡、、耳鳴、視力減退、消化障礙。
當(dāng)然在這個(gè)地方，我們需要提示一點(diǎn)，水基清洗劑應(yīng)用在印刷機(jī)鋼網(wǎng)底部擦拭，比溶劑型清洗劑的方式成本會(huì)相應(yīng)的提高，這點(diǎn)需要應(yīng)用者做好心理準(zhǔn)備和預(yù)計(jì)。

近年很多商家用環(huán)保類(lèi)的有機(jī)溶劑作為ODS類(lèi)清洗劑的代用品，但這類(lèi)物質(zhì)采用醇醚類(lèi)酯類(lèi)作為主要溶劑，具有閃點(diǎn)低、易燃、易爆，同時(shí)有些還含有VOCS等毒性物質(zhì)，不僅存在很大的安全隱患，且對(duì)人體健康有一定危害。

在這些水基清洗劑產(chǎn)線應(yīng)用中，印刷機(jī)鋼網(wǎng)底部擦拭清洗，長(zhǎng)期以來(lái)廠商都會(huì)使用溶劑型清洗劑，或者是我們常見(jiàn)的酒精作為清洗材料來(lái)實(shí)現(xiàn)底部擦拭清洗，隨著電子產(chǎn)品的密度、精度的提高，底部擦拭的頻次越來(lái)越高，原來(lái)做0603的器件貼片，五片～八片板子清洗一次底部，現(xiàn)在做0105或者0201變成了每?jī)纱位蛘咭淮斡∷⒕瓦M(jìn)行一次底部擦拭清洗。清洗劑的用量將會(huì)隨著清洗次數(shù)的頻次提高隨之增加，以目前的生產(chǎn)條件來(lái)看，由于廠商內(nèi)部安全環(huán)保要求的提高，客戶的要求，以及相關(guān)職能管理部門(mén)對(duì)生產(chǎn)制程安全環(huán)保的監(jiān)管力度加大，溶劑清洗劑在生產(chǎn)線上的應(yīng)用難度將會(huì)越來(lái)越大。

水基清洗劑在電子制程中的應(yīng)用，有效解決電子生產(chǎn)制程中安全、環(huán)保、清潔問(wèn)題，水基清洗劑主要優(yōu)點(diǎn)：去污清洗能力強(qiáng)，對(duì)清洗工件無(wú)損傷；不燃不爆，使用安全，不污染環(huán)境。水基清洗劑無(wú)閃點(diǎn)，不會(huì)燃燒和爆炸。無(wú)毒無(wú)害，水基清洗劑不會(huì)像三氯乙烯、三、氟里昂等ODS類(lèi)溶劑會(huì)因有機(jī)溶劑的揮發(fā)造成對(duì)大氣的臭氧層的破壞以及對(duì)操作工人身心健康的傷害。
在實(shí)際作業(yè)中可根據(jù)需要進(jìn)行組合設(shè)置，在配套使用水基清洗劑時(shí)，工藝可進(jìn)行設(shè)置，如：濕擦→干擦→干擦+抽真空，鋼網(wǎng)底部和開(kāi)孔四周的液體將被吸干，可確保水基液體在鋼網(wǎng)底部帶離即干燥。
故而對(duì)焊接不會(huì)帶來(lái)影響。