我公司生產(chǎn)懸浮單體支柱主要有以下優(yōu)勢：

1,具有優(yōu)越的支柱穩(wěn)定性和安全性,承載能力大,抗偏載能力強(qiáng)；

2,重量輕,同規(guī)格懸浮單體重量為普通單體的70%至85%；

3,支柱最小高度大大縮短,搬運(yùn),使用更加方便；

4,整柱無承壓焊縫,提高了立柱的強(qiáng)度和可靠性；

5,工作行程大,擴(kuò)大了使用范圍,每個規(guī)格可替代DW型支柱系列2-4個規(guī)格,方便了工作現(xiàn)場的支柱管理工作；

6,支柱各密封點(diǎn),均采用了密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)原理,在密封有磨損的情況下,可有效補(bǔ)償,減少了密封的更換率和維護(hù)費(fèi)用.

懸浮式單體液壓支柱是一種外部供液的恒阻式單體液壓支柱,采用柱塞懸浮式技術(shù)原理,使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上,使液壓懸浮力分擔(dān)了支柱工作阻力的五分之四左右,使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一,提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性,也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力,適用于煤礦回采工作面的頂板支護(hù)和端頭頂板支護(hù)

懸浮式單體液壓支柱的工作原理及使用注意事項：

升柱時,操作注液把手,高壓液體經(jīng)三用閥內(nèi)的單向閥,閥筒上的徑向孔進(jìn)入支柱下腔,活柱升高.當(dāng)支柱頂蓋使金屬頂梁緊貼工作面頂板,活柱不再升高時,松開注液把手,注液即切斷島壓液流,這時支柱下腔壓力為泵站壓力,使支柱給予頂板一定的初撐力,完成升柱——初撐階段.

隨著支護(hù)時間的延長,工作面頂板作用在支柱上的載荷增加,當(dāng)頂板壓力超過支柱額定工作阻力時,支柱內(nèi)腔的高壓液體將三用閥中的安全閥打開,液體從右閥管與安全閥套之間的間隙外溢,支柱內(nèi)腔壓力降低,支柱下縮.當(dāng)支柱內(nèi)腔壓力低于安全閥彈簧力時,安全閥關(guān)閉,支柱內(nèi)腔壓力液體停止外溢,支柱不再下縮.

回柱時,將卸載手把插入三用閥筒卸載孔中,轉(zhuǎn)動卸載手把(或扳動卸載裝設(shè)),迫使安令閥軸向移動,從而打開卸載閥.支柱內(nèi)腔乳化液經(jīng)卸載閥,右閥管與注液閥體之間的間隙噴到工作面采空區(qū),活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮,達(dá)到回柱目的.

單體液壓支柱簡稱為單柱,在結(jié)構(gòu)上與液壓支架不同.它與金屬鉸接頂梁配套,供普通機(jī)械化采煤工作面支護(hù)使用；也可供綜采工作面局部地區(qū),如端頭或臨時支護(hù)使用.單柱沒有推移裝置,整體底座和頂梁,但柱體本身的結(jié)構(gòu)較液壓支架上的支柱復(fù)雜.單柱也是恒阻工作式的支柱.

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