脈沖布袋倉(cāng)頂除塵器使用效果好，金珠環(huán)保倉(cāng)頂脈沖布袋除塵器是適用于電廠灰?guī)鞄?kù)頂?shù)囊环N高效凈化專用設(shè)備，同時(shí)專為水泥廠庫(kù)頂、礦山破碎原料倉(cāng)頂、水泥粉磨站倉(cāng)頂、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工倉(cāng)頂?shù)葓?chǎng)合提供的粉塵治理布袋除塵器。該產(chǎn)品經(jīng)各種倉(cāng)頂用戶長(zhǎng)期使用證明，性能穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，深受選用單位及用戶的好評(píng)。

倉(cāng)頂除塵器哪種好，金珠環(huán)保選用單機(jī)脈沖布袋除塵器，工作原理是含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體，通過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室外。隨過(guò)濾時(shí)間的增加，濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控脈沖清灰機(jī)構(gòu)，除塵器的濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個(gè)脈沖閥來(lái)控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動(dòng)作是由程序控制器控制的。清灰時(shí)，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動(dòng)作瞬間釋放出壓力為0.4—0.6Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣通過(guò)噴吹管上正對(duì)濾袋的小孔以高速?zèng)_入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時(shí)，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時(shí)沖擊波并沿整個(gè)過(guò)濾的長(zhǎng)度方向向下傳播。利用這一機(jī)理，使聚集在濾袋外面的粉塵從濾袋上剝落。脈沖的寬度和間隔可以調(diào)整，以適合各種不同粉塵的各種特性。

脈沖布袋倉(cāng)頂除塵器除塵效果好，合理正確的使用非常重要。所以廠家管理人員應(yīng)熟悉脈沖布袋倉(cāng)頂除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。只有這樣才能發(fā)揮脈沖倉(cāng)頂除塵器的使用性能。下面由金珠環(huán)保專家根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)為大家總結(jié)一下試運(yùn)轉(zhuǎn)使用方法以及維修保養(yǎng)方法。

1.試運(yùn)轉(zhuǎn)

第步：空負(fù)荷調(diào)試

①接通全部電源，壓縮空氣源、清灰控制器。

②啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)，觀察空負(fù)荷運(yùn)行阻力（可用U管壓力計(jì)）測(cè)量進(jìn)出口的風(fēng)量（有條件時(shí)采用）計(jì)算漏風(fēng)率，漏風(fēng)率應(yīng)小于5%，同時(shí)觀察風(fēng)機(jī)電機(jī)，溫升不超過(guò)限定溫度時(shí)，即為運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

③若漏風(fēng)較大，應(yīng)及時(shí)找出漏風(fēng)點(diǎn)并處理。

④觀察脈沖系統(tǒng)工作是否正常。

若以上工作均正常，即可進(jìn)入負(fù)荷調(diào)試。

第二步：負(fù)荷調(diào)試

①啟動(dòng)全部工藝設(shè)備，通入含塵煙氣。觀察除塵器運(yùn)行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新濾袋投入使用時(shí)，排放口將會(huì)有微量粉塵逸出，這是正常現(xiàn)象，過(guò)一段時(shí)間會(huì)自動(dòng)消除。

②當(dāng)除塵器阻力上升到（1200~1500Pa）時(shí)，啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰，并觀察壓力下降情況。

③當(dāng)整個(gè)工藝系統(tǒng)穩(wěn)定正常以后，即可進(jìn)行周期的測(cè)定。方法是：先啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰，并開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)清灰結(jié)束時(shí)，觀察運(yùn)行壓力，當(dāng)壓力上升到（1200~1500Pa）時(shí)，停止計(jì)時(shí)，這一段時(shí)間變?yōu)榍寤抑芷冢@種方法應(yīng)重復(fù)三次，取其平均值作為正式周期，調(diào)整清灰控制器。

④觀察清灰控制器自動(dòng)控制情況，一切正常工作，便可投入正常運(yùn)行