端蓋一般是指軸向尺寸大于徑向尺寸的電機兩端的蓋子，主要作用是確定轉子的軸的空間位置，當然需要與不同形式的軸承配合，通過端蓋連接到固定電機定子的外殼上，保證轉子與定子的間隙，一般是鑄鐵工藝，小電機也可以板材沖壓成型。
ABB電機配件包括:風罩,風葉,整流模塊,接線端子,接線盒,前后端蓋,剎車片,電容,制動線圈，法蘭盤等等
ABB電動機前后端蓋，是安裝在電機等機殼后面的一個后蓋，俗稱“端蓋”，可分為電機端蓋,鋁端蓋這都是我們公司暢銷的產品。端蓋是好是壞，直接影響到電機馬達的質量，因此，我們先要了解一下，什么叫做一個端蓋的好壞的標準。一個好的端蓋，主要是來自它的電刷片，它的作用是帶動轉子的轉動，這部分是最關鍵的部分，那我們該怎樣來衡量它的好壞呢?
它主要有以下幾個標準：   
1、不高。   
2、不低。   
3、不短。   
4、不叉。   
5、不彎。   
6、不曲。   

為什么要有這幾個標準呢？   

因為電刷片只要有一個環節出差，都會影響電機馬達的質量。電刷太高，會碰到壓敏電阻；太低會碰到白色的墊圈；（見于轉子）太短，它碰不到轉子，這樣會使轉子無法運轉；電刷分叉，會使電流不穩；當然更不能彎曲，它會使電流不正常。需要補充說明的是：端蓋的電刷片，非常地脆嫩，稍有不慎，就會使電刷產生分叉、彎曲等現象。優質品牌，您不二的選擇！

端蓋材質:
端蓋的材質一般都是金屬的，包括鋁，鋁鑄，冷沖鋼材，塑料，膠木等。一般是根據不同的電機類型選用不同的材質。如汽車電機大多都是冷沖鋼材，大型電機都是使用壓鑄工藝。
端蓋加工方案：
軸承室和止口是在一次裝夾中加工出來的。基本步驟是：
1、將端蓋裝夾于機床卡爪上，校準中心和端面。
2、粗車軸承室、軸承室端面、擋風板搭子平面和止口。
3、稍微回松卡爪，精車止口和端面。
4、精車軸承室。
5、鉆孔和攻絲。
該加工方案的優點：由于止口和軸承室是在一次裝夾中精車出來的，它們的同軸度較高，工時較少。
其缺點是軸承室容易因夾持應力過大而產生變形。因此，在粗車后必須稍微回松卡爪，以免產生夾持變形。卡爪回松后，精車的轉速必須相應降低。回松的程度是不易掌握的，如果回松不夠，變形仍會發生。如果回松太多，切削時工件可能發生移動，甚至從卡爪中甩出來，造成安全事故。
第二種加工方案
軸承室和止口是在兩次裝夾中加工出來的。基本步驟是：
1、將端蓋裝夾于機床卡爪上，校準中心和端面。
2、粗車軸承室、軸承室內端面和擋風板搭子平面。
3、粗車和精車止口。
4、將端蓋止口裝在止口胎具上并壓緊。
5、精車軸承室和軸承室外端面。
6、鉆孔和攻絲。
電機端蓋加工方案和加工方法淺析
與一次裝夾加工方案相反，兩次裝夾加工方案的優點是夾持應力對精加工部位的變形影響小，夾持穩定可靠，切削速度可以適當提高。其缺點是止口與軸承室不是在一次裝夾中精車出來的，容易因定位夾具質量不良或裝夾不當產生不同軸；同時，兩次夾裝導致工時增加。但對于切削量較大的大型端蓋由于夾持穩定，切削量提高，因面節省的切前工時可以補償兩次裝夾的工時，有時總的生產效率比一次裝夾加工方案還要高些。

端蓋質量衡量
端蓋（Cover）是好是差，直接影響到電機馬達的質量。因此，我們先要了解一下，什么叫做一個端蓋的好的標準。一個好的端蓋，主要是來自它的心臟——電刷片，它的作用是帶動轉子的轉動，這部分是關鍵的部分，那我們該怎樣來衡量它的好呢?它主要有以下幾個標準：
1、不高；
2、不低；
3、不短；
4、不叉；
5、不彎；
6、不曲。
端蓋工藝方案
加工端蓋時，夾緊力過大易導致蓋體變形，減小夾緊力又將導致切削量降低，從而降低生產率。因此，為了保證加工質量和提高生產率，將車削分為粗車和精車兩道工序。