1 日常保養(yǎng)：每班前進行并做好檢查保養(yǎng)記錄。

1.1 檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定的油面高度時，應及時加油，油質必須干凈，均不得有腐蝕劑及不清潔的油混入，加油時應用過濾網過濾。

各減速器用油標號：起升機構減速器：70#工業(yè)齒輪油

回轉機構減速器：90#齒輪油

變幅機構減速器：70#工業(yè)齒輪油

注：無70#工業(yè)齒輪油時，也可用40#或30#機械油代替

1.2 檢查QTZ80塔吊起升機構卷筒軸承與變幅機構卷筒兩端軸承的潤滑情況，必要時，加注2號鈣基潤滑脂，應保證油杯內有油。

1.3 對回轉機構，大小齒輪副與回轉滾動支承涂抹加注潤滑脂。

1.4 檢查電源電纜線有無損壞，聯(lián)接處有無松動與磨損，清除電氣設備的灰塵。

1.5 檢查各接觸器，控制器的觸頭的接觸及腐蝕情況。

1.6 檢查各聯(lián)接螺栓，有無松動或脫落，并及時擰緊和增補。

1.7 檢查鋼絲繩、卷筒、滑輪、吊鉤等，應嚴格執(zhí)行GB5144-85和其他相關標準的規(guī)定。檢查鋼繩固定端是否牢固，繩卡螺栓是否松動，并及時處理。

1.8 檢查各QTZ80塔吊保護裝置，如工作失靈，應及時調整或檢修，特別是塔吊的起重力矩限制與起重量限制更應保證其可靠性。

1.9 檢查QTZ6013塔吊起升機構及回轉機構制動效能，如不靈敏可靠，應及時調整。

1.10 檢查各金屬構件的桿件、腹桿及焊縫有無裂紋，特別應注意油漆剝落的地方和部位，尤以油漆呈45°的斜條紋剝離危險，必須迅速查明原因并及時處理。

2 定期保養(yǎng)：每半月一次，并作檢查保養(yǎng)記錄。

2.1 進行日常保養(yǎng)。

2.2 對起升導向滑輪及拉桿與支座配合處、變幅小車滑輪及車輪、QTZ80塔吊吊鉤組滑輪、回轉支承等處壓注4號鈣基潤滑脂。

2.3 由于臂長60米塔機起升及變幅鋼絲繩使用一段時間后長度拉長，需重新調整鋼絲繩，并重新調整起升高度限制器及變幅限制器。

2.4 對各零部件連結螺栓、鋼絲繩壓板及繩卡處的螺栓或螺母緊固一次，必要時更換。

2.5 各用電或輸電設備的絕緣性必須可靠不得漏電。

3 定期檢查：半年一次做好檢查和對問題的處理記錄。

3.1 在運輸及存放過程中，應防止損壞金屬結構件，并防止結構件變形，如發(fā)現(xiàn)碰損，整體扭曲或變形，未經修復不得使用。

3.2 檢查各金屬結構及部件，其焊區(qū)或材料有無裂紋，檢查結構件有無腐蝕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應及時處理，未經修復不得使用。

3.3 對各聯(lián)接螺栓、銷軸如發(fā)現(xiàn)有過度磨損或變形應予更新。

3.4 清洗各減速器，并重新加注潤滑油，拆卸各滾動軸承清洗并對滑動軸承處進行清洗，裝配時加注或涂抹潤滑脂。

3.5 對回轉開式齒輪副涂抹潤滑脂。

3.6 檢查調整各制動器，各保護裝置。

3.7 檢修或更換某些磨損較大的零部件，如：小車行走輪，各滑輪及滑動軸套，回轉機械小齒輪等。

3.8 檢修和更換起升及變幅鋼絲繩。

3.9 檢修電氣操縱中的各控制器，其轉動部分應加潤滑油，動靜觸點的弧坑應磨光。檢修配電箱，清除各接觸器楔鐵上的污垢塵土，并檢測線圈絕緣情況。

3.10 檢修和更換各種電線、電纜。

3.11 每項工程結束后，必須對各部件噴刷漆一次，以防銹蝕固定使用的起重機，半年至一年內油漆一次。

4 液壓頂升系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：

4.1 液壓泵站使用的液壓油嚴格按液壓系統(tǒng)說明書的規(guī)定進行加注和更換，并定期清洗油箱。

4.2 溢流閥壓力調整后，不得隨意變動，每次頂升前，須用油壓表檢驗其壓力是否正常。

4.3 經常檢查各管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。

4.4 濾油器應定期檢查有無堵塞，閥調整值是否改變。

4.5 發(fā)現(xiàn)油泵、油缸和控制閥有滲漏，應及時檢修。

4.6 冬季啟動時，應開開停停，反復數(shù)次，待油溫上升，控制閥動作靈敏后，再正式運行。

4.7 總裝和大修后每一次啟動油泵，應先檢查出、入口是否接反，電機轉動方向是否正確，吸油管道是否漏氣，然后用手試轉，后按規(guī)定轉向起動和試車。