1、隔油

石油化工廢水中含有較多的浮油，會(huì)吸附在活性污泥顆粒或生物膜的表面，使好氧生物難以獲得氧氣而影響活性，對(duì)生物處理帶來不利影響。一般采用隔油池去除，隔油池同時(shí)兼作初沉池，去除粗顆粒等可沉淀物質(zhì)，減輕后續(xù)處理絮凝劑的用量。經(jīng)過研究對(duì)比，認(rèn)為斜板隔油池比普通平流隔油池去除效果好。對(duì)含油廢水處理工藝進(jìn)行改造，將平流隔油貯水池的前部1/4改建為預(yù)曝氣斜管隔油池，拆除原斜板隔油池，經(jīng)改造后的隔油池處理，廢水含油量從200～350mg/I降至1O～15mg/L。

2、氣浮

氣浮是利用高度分散的微小氣泡作為載體粘附廢水中的懸浮物，使其隨氣泡浮升到水面而加以分離，分離的對(duì)象為石化油以及疏水性細(xì)微固體懸浮物。在石油化工廢水處理中，氣浮常放隔油、絮凝之后，有廣泛的應(yīng)用。

將渦凹?xì)飧?/span>(CAF)系統(tǒng)置于隔油池后處理石化含油廢水，進(jìn)水含油約200mg/L，出水含油低于10rag/I，去除率達(dá)95%；若原水未經(jīng)隔油處理，COD和油的去除率顯得不穩(wěn)定。用CAF處理石化廢水，系統(tǒng)運(yùn)行良好，能有效去除懸浮物、乳化油和COD等污染物，尤其能有效去除硫化物，解決了傳統(tǒng)工藝的難題。用旋切氣浮(MAF)處理煉油廢水，油的平均去除率為81.4，ss的平均去除率為69.2。在實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，結(jié)合單級(jí)氣浮技術(shù)和多級(jí)板式塔理論，開發(fā)出兩級(jí)氣浮塔處理含油廢水的新工藝，實(shí)現(xiàn)了塔釜一次曝氣、多級(jí)氣浮的分離，并研究了氣浮塔板的流體力學(xué)性能、布?xì)庑阅芗安僮鳁l件對(duì)廢水處理效率的影響。

3、吸附

吸附是利用固體物質(zhì)的多孔性，使廢水中的污染物附著在其表面而去除的方法。常用吸附劑為活性炭，可有效去除廢水色度、臭味和COD等，但處理成本較高，且容易造成二次污染。在石油化工廢水處理中，吸附常與臭氧氧化或絮凝聯(lián)用。

進(jìn)行的活性炭吸附處理回用污水的實(shí)驗(yàn)表明，活性炭吸附對(duì)COD、總固體的去除有一定效果，COD的去除率可達(dá)56．3，但對(duì)電導(dǎo)率、cl和總硬度的去除作用不大。

4、膜分離

膜分離主要包括反滲透、納濾、超濾和微濾，能有效脫除廢水的色度、臭味，去除多種離子、有機(jī)物和微生物，出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠，且占地面積小，運(yùn)行操作完全自動(dòng)化，被稱為“21世紀(jì)的水處理技術(shù)”，但是需要投資大，污水處理量小。

采用以超濾膜加反滲透膜的雙膜法進(jìn)行石油化工廢水再生利用的中試研究，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果好，超濾系統(tǒng)產(chǎn)水率為90%，出水SDI低于3，油類低于1mg/I，但對(duì)電導(dǎo)率的去除作用不明顯；反滲透產(chǎn)水率大于75，脫鹽率大于99%，出水水質(zhì)滿足石油化工生產(chǎn)要求。