吹瓶機設備常見主要故障及維修有以下幾種。

故障一：吹瓶機正常運行過程中，突然出現停機故障。檢查：1.底模是否正常。2.模具開合是否正常。3.伺服拉伸是否正常。原點感應正常，但X或Y軸拉伸皮帶松，檢查為輪軸兩端軸承全部損壞。造成空吹時正常，吹瓶時拉伸桿向上頂瓶胚有阻力，拉伸不到而停機。出現此現象時首先檢查拉伸輪軸從動輪兩端軸承是否已磨壞。

故障二：吹瓶機運行中鎖模不嚴，每模瓶子連續吹爆，在運行中調整鎖模參數，增大鎖模力，依然吹爆。吹爆時可適當將限位螺栓旋進以保證合模合適。 檢查：1.可能擠瓶后模具合不到，兩端邊模銷孔內有雜物造成合模不嚴。2.吹瓶黑色方形氣動排氣閥打不開，高壓氣不能排掉而造成吹爆現象。拆卸排氣換向閥和氣動換向閥后清潔檢查是否有污物阻塞。一般不會太臟。3.液壓合模油缸限位螺栓位置松動，合模時 兩個限位螺栓或有一個松動后長度變長導致，可以從模具油缸側觀察兩個螺栓情況。出現此現象時首先檢查合模油缸限位螺栓位置是否松動。

故障三：吹瓶機“取瓶電缸故障”，運行過程中停機報警，操作人員檢查后手動調整，點動檢查：開機就報警。檢查：1、分析報警“電缸故障”與氣缸無關，應重點檢查取瓶電缸伺服電機，明確故障解決方向。2、檢查伺服電機信號線和電源線是否斷線。3、檢查電缸底下固定螺栓是否松動或脫落，由于螺栓斷裂電缸異響也會造成設備運行過程中“取瓶電缸故障”而停機。

故障四：“送瓶進故障”（此報警故障 一般為氣缸上磁性開關壞） 檢查：手動點“送瓶進回動作”觀察送瓶進回氣缸上兩個磁性開關是 否亮，一般手動點動就會報警，很好確定，調整開關位置或更 換磁性開關；如果故障停機后重新開機就報警：可以把低壓氣排掉后， 手推送瓶手指進回觀察氣缸上的兩個磁性開關是否亮。確定并更換。