江蘇南通漢龍科技公司專注于高質量的加工服務，采用優良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規格定制，貨源充足，擁有超過2.5萬平方米的生產工廠，配備高精尖加工設備。

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如皋工業車間設備外殼鈑金加工廠，承接各種非標設備外殼加工，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產加工流程和高精密大品牌加工設備，加工材料充足多樣，采用激光切割，激光焊接，數控車床等業內先進的生產加工技術，源頭加工廠，支持來圖來樣加工定制，保工保期

加工工藝：

工業車間設備鈑金外殼加工是指利用鈑金加工技術，為工業設備制造外殼部件的過程。鈑金加工是通過將金屬板材（如鋼板、不銹鋼板、鋁板等）通過切割、彎曲、折疊、焊接、沖壓、激光切割、噴涂等多種工藝，制造出所需形狀和尺寸的零部件或外殼。工業設備外殼通常需要具備防護、散熱、美觀、穩定等功能，因此鈑金外殼的設計和加工質量對設備的性能和外觀有很大影響。

加工流程：

材料選擇：

鈑金外殼的材料選擇通常取決于工業設備的使用環境和要求。常用的鈑金材料有冷軋鋼板、不銹鋼、鋁合金等。

不銹鋼材料耐腐蝕、強度高，適用于對環境要求較高的設備外殼；而鋁合金則較輕，常用于對重量要求較低的設備外殼。

圖紙設計與工藝規劃：

在鈑金加工之前，首先需要進行設計。設計人員需要根據設備的功能要求、尺寸、外形、裝配需求等，制作鈑金外殼的CAD圖紙。

工藝規劃包括切割方式、折彎角度、焊接部位、連接方式、表面處理工藝等，確保加工工藝滿足設計要求。

激光切割或沖壓：

激光切割：采用激光束高溫熔化金屬，使材料在激光的作用下進行切割。激光切割精度高，適合切割復雜的形狀，且表面光滑，減少后續加工工作。

沖壓：通過沖床將金屬板材按預設模具進行沖切。適用于批量生產，并且成本較低。對于常規的外殼形狀，沖壓是非常高效的方式。

折彎成型：

折彎加工是鈑金外殼加工中的常見工藝，用來將金屬板材按需要的角度折成特定形狀。常見的折彎機有數控折彎機，它能夠精確控制折彎角度和位置，確保外殼的形狀和尺寸準確。

焊接與組裝：

對于需要連接的部分，通常采用焊接工藝將其固定在一起。常見的焊接方式有氬弧焊、激光焊接和點焊等。焊接后，可能需要進行表面清理和打磨，消除焊接的焊縫和毛刺。

在一些情況下，也可以使用螺釘、鉚釘等連接方式來組裝鈑金外殼，尤其是在需要拆卸維修的情況下。

表面處理：

鈑金外殼加工完成后，通常需要進行表面處理，以提高外觀、耐腐蝕性和抗磨損性。常見的表面處理工藝包括：

噴涂：采用噴漆、粉末噴涂等工藝，給鈑金外殼增加顏色或防腐涂層。

電鍍：通過電解反應將金屬鍍層附著在外殼表面，增加耐腐蝕性和美觀性。

氧化：對于鋁合金外殼，常使用陽極氧化處理，以形成一層耐磨損的氧化膜

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