江蘇南通漢龍科技公司專注于高質量的加工服務，采用優良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規格定制，貨源充足，擁有超過2.5萬平方米的生產工廠，配備高精尖加工設備。

公司承接各種非標電工電氣殼體的加工定制，包括動力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網絡柜。我們的服務涵蓋焊接加工、靜電噴塑，車間配備完整的生產流程，包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設備和專業團隊，我們為客戶提供一站式加工服務，縮短加工周期，降低成本

淮安液冷儲能一體柜鈑金加工廠，承接各種非標儲能系統加工，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產加工流程和高精密大品牌加工設備，加工材料充足多樣，源頭加工廠，保工保期，提供從材料到成型一站式加工服務，整個加工過程嚴格質檢，加工產品均通過ISO9001質量認證體系，殼體防護等級為IP66

加工材料：冷軋板，不銹鋼，熱軋板，鋁合金，碳鋼板，鍍鋅板等根據客戶需求進行加工定制，加工精度為0.1mm，表面粗糙度為0.05

加工設備：激光切割機，數控折彎機，翻邊機，壓鉚機，攻絲機，沖床，剪床，半自動鋸床，搖臂鉆床，種釘機，自動點膠機，雕刻機，激光焊接機，氬弧焊機，二保焊機，機器人焊接機，碰焊機，鋁焊機，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴格質檢，配備三坐標等精密檢測儀器

加工流程：

1、材料選擇與準備

根據柜體的結構要求和使用環境，選擇適合的鈑金材料。常用材料包括冷軋鋼、不銹鋼、鋁合金等。

選擇適當的厚度和耐腐蝕性較強的材料，確保長期使用中的安全性和耐用性。

2、激光切割/數控沖壓

激光切割：通過激光切割機對鈑金進行精準切割，可以快速切割復雜的形狀，減少切割后的廢料，并保證切割邊緣的平整度。

數控沖壓：使用數控沖床根據設計圖紙進行鈑金板材的沖孔、打孔等操作。這一工藝適用于大批量生產，能夠高效完成標準化孔位的加工。

3、彎曲與成型

使用數控折彎機進行鈑金的彎曲成型，確保柜體各部分的外形符合設計要求，且折彎精度高。液冷儲能柜需要較大的側面和背板，精確的彎曲工藝對于保持柜體的穩固性非常重要。

在彎曲過程中，需要考慮到鈑金的彈性和塑性，避免出現變形或裂紋。

4、焊接加工

對于液冷儲能一體柜的框架和支撐結構部分，通常使用焊接工藝進行連接。常用的焊接方法包括TIG焊（鎢極氬弧焊）和MIG焊（熔化極氣體保護焊），其中TIG焊適用于精密要求較高的焊接。

焊接時需要注意溫度控制，避免鈑金出現變形或裂紋。

5、打磨與去毛刺

焊接和切割后的鈑金件表面可能會出現毛刺和不平整的地方，需要通過打磨去毛刺，確保表面光滑，無鋒利邊緣。

使用專用的砂輪或打磨工具進行表面平整處理，避免鋒利的邊緣對人員造成傷害。

6、表面處理

噴涂或粉末涂層：對鈑金外殼進行噴涂，增加外觀的同時提高防腐蝕性。對于耐腐蝕要求較高的環境

陽極氧化：如果使用鋁合金材料，可以進行陽極氧化處理，增強鋁材的抗氧化性和耐腐蝕性。

電鍍：部分鈑金件也可以采用電鍍工藝，增加金屬表面的硬度與耐腐蝕性。

本公司承接各種非標儲能柜鈑金加工，具體請咨詢19850047776