江蘇南通漢龍科技公司專注于高質(zhì)量的加工服務(wù)，采用優(yōu)良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規(guī)格定制，貨源充足，擁有超過2.5萬平方米的生產(chǎn)工廠，配備高精尖加工設(shè)備。

公司承接各種非標(biāo)電工電氣殼體的加工定制，包括動(dòng)力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網(wǎng)絡(luò)柜。我們的服務(wù)涵蓋焊接加工、靜電噴塑，車間配備完整的生產(chǎn)流程，包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設(shè)備和專業(yè)團(tuán)隊(duì)，我們?yōu)榭蛻籼峁┮徽臼郊庸し?wù)，縮短加工周期，降低成本

泰州實(shí)驗(yàn)設(shè)備柜體鈑金加工廠，承接各種非標(biāo)柜體加工，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工化設(shè)備，源頭加工廠，支持來圖來樣加工定制，加工材料充足多樣，提供從材料到成型一站式加工服務(wù)，整個(gè)加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，加工產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系，歡迎各大商家前來咨詢

加工流程：

1. 材料選擇與準(zhǔn)備

鈑金材料是實(shí)驗(yàn)設(shè)備柜體加工的基礎(chǔ)，常用的材料有冷軋鋼板、不銹鋼板、鋁板等。根據(jù)設(shè)備柜體的使用環(huán)境（如是否需要防腐、防潮、抗氧化等），選擇合適的材料。

材料規(guī)格：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定板材厚度、尺寸。

切割與清洗：根據(jù)尺寸要求，先進(jìn)行材料的切割和清潔，確保材料表面無油污、灰塵等。

2. 切割

切割是鈑金加工的第*步，通常有以下幾種方法：

激光切割：激光切割是一種高精度的切割方法，適合復(fù)雜圖形的加工，能保證切割邊緣光滑，無毛刺。

沖床切割：適用于大批量生產(chǎn)，速度快，成本低，能夠快速切割平整的形狀。

剪板機(jī)切割：適用于簡(jiǎn)單形狀的直線切割，速度快，適用于薄板材料。

3. 折彎

折彎是將切割好的板材根據(jù)設(shè)計(jì)要求彎曲成特定角度的工藝，常用設(shè)備為折彎?rùn)C(jī)。折彎過程需要精確控制彎曲角度和彎曲半徑，以確保柜體結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性和強(qiáng)度。

設(shè)定折彎角度：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)定彎曲角度。

折彎精度控制：根據(jù)板材厚度和折彎要求選擇合適的模具和折彎?rùn)C(jī)壓力，保證折彎精度。

折彎后的修整：確保每個(gè)折彎的平整度，避免出現(xiàn)折痕或變形。

4. 打孔與開槽

實(shí)驗(yàn)設(shè)備柜體通常需要許多孔和槽位，用于安裝設(shè)備、通風(fēng)、布線等。常用的孔加工方式有：沖孔：適用于大批量加工，能夠一次性沖出多個(gè)孔。沖床通過模具打孔，精度較高。鉆孔：適用于小批量生產(chǎn)或精度要求較高的孔。通常用于小直徑孔或特殊形狀的孔。銑槽：用于加工較寬的槽口，適合做設(shè)備安裝孔或電纜孔。

5. 焊接

焊接是將各個(gè)鈑金部件連接在一起的工藝，常用的焊接方法有：氬弧焊：主要用于不銹鋼材料的焊接，焊接質(zhì)量好，適合精細(xì)加工。MIG/MAG焊接：適用于大部分金屬材料，焊接速度快，適合批量生產(chǎn)。點(diǎn)焊：適用于薄板材，能有效連接多個(gè)部件，常用于柜體連接點(diǎn)。焊接時(shí)要控制焊接溫度、焊接速度、焊接順序等，以避免變形和應(yīng)力集中。

6. 表面處理

鈑金加工后的柜體表面處理不僅能提高外觀，還能增強(qiáng)耐腐蝕性。常見的表面處理方法包括：噴涂：采用噴涂工藝進(jìn)行防腐涂層處理，噴涂后需進(jìn)行烘干固化處理。

拋光：通過機(jī)械手段磨光表面，適用于不銹鋼材質(zhì)的柜體，提高外觀質(zhì)量。

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