平谷區(qū)冷卻塔循環(huán)水反滲透藥劑緩蝕除垢劑價(jià)格_廠家 

鍋爐防垢劑由物質(zhì)和有機(jī)物質(zhì)復(fù)配而成。防垢劑中的物質(zhì)使?fàn)t水中的鈣。鎂鹽類(lèi)形成水渣，水渣通過(guò)排污除掉。這樣就除去了鈣、鎂離子，使其不能形成堅(jiān)硬的水垢。防垢劑中的有機(jī)物，會(huì)增加水渣的流動(dòng)性，是之容易排出，同時(shí)有機(jī)物還會(huì)在金屬表面形成阻止層，阻止金屬表面形成水垢。這一系列的化學(xué)和物理作用，就防止了水垢的形成。
     防垢劑是加入運(yùn)行中的爐水里，在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行中，也會(huì)與老的水垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，是老水垢從鍋爐上剝落下來(lái)。它又會(huì)起到除垢作用。鍋爐除垢劑為我公司傳統(tǒng)產(chǎn)品，使用簡(jiǎn)單，不腐蝕鍋爐。最突出特點(diǎn)就是用也無(wú)法除掉的鹽和硅酸鹽水垢，用此除垢劑則有一定的效果。鍋爐除垢劑主要是復(fù)配而成，成品為淡紅色粉狀。在鍋爐內(nèi)與鹽和硅酸鹽水垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成碳酸鹽類(lèi),這就是除垢劑能使堅(jiān)硬難除的 鹽水垢轉(zhuǎn)型為疏松的水垢的道理。轉(zhuǎn)型后的碳酸鹽水垢不溶于水，但在轉(zhuǎn)型中會(huì)從管壁上脫落下來(lái)或變酥松疏散，被除垢劑中的單寧物質(zhì)分解為水渣，易于用手工或機(jī)械清除下來(lái)，從而達(dá)到除垢的目的。　除垢劑適用于工作壓力≤13公斤/cm2，蒸發(fā)量低于4噸/時(shí)的無(wú)省煤器和過(guò)熱器的鍋爐。使用前先將除垢劑用80℃左右的熱水溶解成20%濃度的溶液。然后給鍋爐上水至最低可見(jiàn)水位，再把化開(kāi)的溶液注入爐內(nèi)，并保持高水位。而后點(diǎn)火升溫、煮爐。煮爐的操作 分常壓和帶壓兩種方式。常壓煮爐時(shí)，待爐水沸騰后，用小火保持爐水沸騰，爐內(nèi)壓力升至1公斤/cm2，后維持一段時(shí)間（維持時(shí)間不少于24小時(shí)）然后降壓。煮爐停火后，要逐漸排污和補(bǔ)水，爐溫要緩慢下降，以防造成殘余應(yīng)力，當(dāng)爐水溫度降至50℃左右方可放水。帶壓煮爐時(shí)，升壓要緩慢，一般用24小時(shí)左右把壓力升至工作壓力的50%，然后保持該溫度和壓力，維護(hù)這種狀態(tài)一段時(shí)間(維持時(shí)間不少于24小時(shí))。煮爐時(shí)要晝夜連續(xù)運(yùn)行，煮爐期間不要排污，也不要用氣，以免影響效果，在煮爐期間要有專(zhuān)人值班，注意檢查鍋爐各部分及閥門(mén)有無(wú)漏泄現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)壓力升高及其他異常，及時(shí)采取措施。煮爐之后，放完水及時(shí)打開(kāi)人孔、毛孔、檢查孔、用手工或壓力水龍沖掉存在鋼板上的水垢，否則泥垢還會(huì)重新硬化難于清除。除垢劑的用量應(yīng)根據(jù)水垢厚度加藥。一般水垢1-2毫米厚，加藥13-15公斤/噸水：水垢3-4毫米厚，加藥15-17公斤/噸水；水垢5毫米以是時(shí)，加藥17-19公斤/噸水；如果鍋爐中水垢較厚，可加藥到20-25公斤/噸水。

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