一、概述
普通回轉(zhuǎn)烘干機(jī)適用范圍廣、操作方便、運(yùn)轉(zhuǎn)率高，在水泥工業(yè)中被廣泛用于烘干粘土、礦渣、碎石、煤等原、燃料。干燥時(shí)，熱空氣或熱煙氣將熱量傳給物料，使水份蒸發(fā)，同時(shí)依靠通風(fēng)設(shè)備的作用，使干燥設(shè)備內(nèi)的干燥介質(zhì)不斷更新，以排除水氣。它的優(yōu)點(diǎn)是對物料的適應(yīng)性較好、結(jié)構(gòu)簡單、操作可靠、生產(chǎn)能力大。它的缺點(diǎn)是烘干效率較低，約有35%-55%的熱量隨廢氣流失和由筒體向外散失掉、筒身長耗材多、占地面積大、投資較多、故障率高、污染嚴(yán)重。
立式烘干機(jī)內(nèi)部砌有耐火磚，熱效率有所提高、占地面積小、投資?。坏杂写嬖谝恍┻\(yùn)行不穩(wěn)的缺點(diǎn)。
隨著水泥生產(chǎn)向大型、高效方向的不斷發(fā)展，選擇烘干機(jī)成了一個(gè)兩難的問題。為此，針對上述烘干機(jī)的弊端，我公司設(shè)計(jì)了一咱新穎高效N型內(nèi)循環(huán)可拆卸烘干機(jī)。該機(jī)以其結(jié)構(gòu)緊湊，新穎獨(dú)特，占地面積小、單位機(jī)重產(chǎn)量高、熱效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、動轉(zhuǎn)可靠、投資省、污染少、故障率低等特點(diǎn)，為工礦企業(yè)的原、燃料烘干提供了一種較理想的烘干設(shè)備。
針對普通回轉(zhuǎn)烘干機(jī)和立式烘干機(jī)存在的弊端，我們結(jié)合了德國克虜伯熱交換技術(shù)，聯(lián)合清華大學(xué)、武漢工業(yè)大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)等院校共同開發(fā)了N型內(nèi)循環(huán)可拆卸式烘干機(jī)。該機(jī)結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，占地面積小、單位機(jī)重產(chǎn)量高、熱效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。該新產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于建材、冶金、電力、礦山等行業(yè)。
 

名稱		單位	￠2.0×4.0M	￠2.2×4.5M	￠2.4×5.0M	￠2.6×5.5M	￠2.8×5.5M	￠3.0×6.0M	￠3.2×6.5M
外筒內(nèi)徑		mm	2000	2200	2400	2600	2800	3000	3200
外筒有效長度		mm	4000	4500	5000	5500	6000	6000	6500
筒體有效容積		m3	11.618	15.578	22.608	28.656	33.233	40.977	49.838
初水分		%	≤20%
終水分		%	＜2
筒體轉(zhuǎn)速		rpm	2-8
最高進(jìn)氣溫度		℃	700-800
產(chǎn)量	粘土	t/h	3-5	5-7	7-9	9-12	11-14	14-18	17-22
	礦渣	t/h	9-10	10-12	12-14	15-18	18-21	21-25	25-30
	粉煤灰	t/h	5-7	7-10	10-12	12-15	14-18	18-21	22-25
標(biāo)煤耗		Kg/ 噸干料	10-12	10-12	8-10	8-10	8-10	8-10	8-10
電機(jī)型號			Y100L2-4	Y112M-4	Y132S-4	Y132S-4	Y132S-4	Y312M-4	Y132M-4
電機(jī)功率		KW	3.0×4	4.0×4	5.5×4	5.5×4	5.5×4	7.5×4	7.5×4
減速機(jī)型號		BWD-3-22	BWD-4-22	BWD-5.5-27	BWD-5.5-27	BWD-5.5-27	BWD-5.5-27	BWD-7.5-27	BWD-7.5-27
減速機(jī)速比		29	29	29	29	29	29	29	29
設(shè)備重量		kg	16950	19850	24250	27850	29500	34150	39120

二、主要性能及技術(shù)參數(shù) 注：性能表中的臺量是按初水分W1=15%是設(shè)得的，實(shí)際選型時(shí)，應(yīng)根據(jù)與物料的特性（密度、粘度等）、物料的初水分（W1）、終水分（W2）、生產(chǎn)能力（t/h）、蒸發(fā)強(qiáng)度（KgH2O/m3.h）確定選用設(shè)備型號及電機(jī)配用功率。
三、工作原理
N型內(nèi)循環(huán)可拆除式烘干機(jī)是通過對單筒烘干機(jī)的單一筒體改為疊在一起的三筒，以縮短烘干機(jī)的外形尺寸。該機(jī)工作時(shí)，物料和熱氣流依次進(jìn)入內(nèi)中外筒體，在烘干機(jī)內(nèi)作“N”形往復(fù)折留后，充分利用熱能烘干物料后再卸出。
該機(jī)工作時(shí)，物料與熱氣流順流由進(jìn)料螺旋帶入內(nèi)筒，被揚(yáng)料板揚(yáng)起與熱氣流
進(jìn)行充分的熱交換，同時(shí)向另一端移動。同理，進(jìn)入中筒后，物料被勺形揚(yáng)料揚(yáng)起，并均勻地撒落在內(nèi)中筒外壁的上部，隨筒體慢速回轉(zhuǎn)，物料在環(huán)形空間能經(jīng)歷一較長的滯留時(shí)間，由中筒向外筒移動。最后沿筒壁和中筒外壁上的倒料板流向出口端，通過翻板閥卸出，廢氣由卸料罩上的頂部出口經(jīng)布袋除塵器收塵后由引風(fēng)通過煙囪排出。
從上述物料的流程可以看出，物料在被一筒內(nèi)熱氣流直接烘干的同時(shí)，又被相鄰的熱氣流間接烘干。中、內(nèi)筒里的物料與熱氣流之間的熱交換以輻射、對流傳熱形式為主，而在外筒內(nèi)，氣體濕度已較大，溫度較低，物料撒落在中筒外壁上 ，使兩者的熱交換以傳導(dǎo)，對流形式為主，從烘干機(jī)原理上也是非常合理和科學(xué)的；再者，低溫段的外筒對高溫段的內(nèi)筒有保溫隔熱作用，并使設(shè)備的總散熱面積相對于單筒烘干機(jī)減少了50-60%，外筒表面的溫度僅為30-50℃.
四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
我公司設(shè)計(jì)的“N”型內(nèi)旋環(huán)式烘干機(jī)是利用“內(nèi)循環(huán)式烘干”的工作原理，設(shè)計(jì)的一種結(jié)構(gòu)獨(dú)特的水平布置三筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)。本機(jī)主要由前面框、后面框、密封裝置、回轉(zhuǎn)部分、出料裝置、之承裝置等組成，，水平布置，邊緣拖輪傳動。烘干機(jī)筒體部分由三個(gè)同心水平放置的內(nèi)外筒體組成，兩端為可拆分式封板，以便修理；筒體長度約為同等烘干能力的單筒烘干機(jī)的25%-35%，從而大幅度減少了占地面積和廠房建筑面積。
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