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1人工清洗：將清洗劑稀釋后浸泡，進行人工刷洗。洗凈后進行漂洗，然后按生產工藝要求轉入后道工序。

2超聲波清洗：將清洗劑按已確定的比例加入超聲波清洗機，清洗結束后按生產工藝要求轉入后道工序。

3噴淋清洗：將清洗劑按已確定的比例加入噴淋清洗機，清洗結束后按生產工藝要求轉入后道工序。

4清洗后如要求在短時間內防銹，建議采用水基防銹劑配套使用效果更佳,如需中、長期防銹建議用防銹油。

低泡型水基型清洗劑，是由多種表面活性劑、滲透劑及助劑復配而成，具有滲透、乳化、分散、剝離功能。專門為機械加工過程中金屬零部件的生產工藝清洗而開發，對油脂、油污及混合污垢具有優良的清洗作用。二、產品特性

2.1經濟性：屬濃縮型產品，低濃度稀釋使用，平均清洗成本低。

2.2高效性：脫脂除油效果好、速度快。

2.3兼容性：對大多數金屬材料安全無腐蝕。

2.4適用性：低泡性特別適合噴淋清洗機，同時也適用超聲波清洗機。

2.5環保性：不含磷酸鹽，所選用的表面活性劑可生化降解，對環境安全。

新型高效低泡鋁蓋清洗劑

1、基本信息：本品屬低泡型水基型清洗劑，是由多種表面活性劑、滲透劑及助劑復配而成，具有滲透、乳化、分散、剝離功能。專門為機械加工過程中金屬零部件的生產工藝清洗而開發，對油脂、油污及混合污垢具有優良的清洗作用。

2、產品特性：屬濃縮型產品，低濃度稀釋使用，平均清洗成本低。脫脂除油效果好、速度快。對大多數鋁制品材料安全無腐蝕。低泡性特別適合噴淋清洗機，同時也適用超聲波清洗機。不含磷酸鹽，所選用的表面活性劑可生化降解，對環境安全。

3、技術指標：

4、適用于碳鋼、合金鋼、鑄鋼、鋁及鋁合金等材質的金屬零部件的除油脫脂清洗。也可適用于銅及銅合金等材質的金屬零部件表面殘留加工油污、油脂的清洗。

5、工藝參數的確定根據污垢組成、污物殘留量、清潔度要求、清洗方式、干燥方式等，及在線實驗情況確定使用溫度、使用比例、清洗時間等工藝參數。建議如下：溫度：在30℃-70℃之間進行調整；濃度：按5%-8%的比例用水稀釋使用。時間：在0.5-5min之間進行調整。

6、使用方法：按照比例稀釋后可直接使用。

7、注意事項：本品為弱堿性，不要直接接觸皮膚，如濺入眼中，請及時用水沖洗。在寒冷的地區和冰點以下貯存可能會使本品凍結或變稠，但性能不變。貯存時，若有沉淀物析出，不影響產品性能，使用前請充分攪拌。

8、有效期有效期：二年

9、包裝 200公斤/桶,25公斤/桶塑料桶包裝

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