煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現工業應用，一直被眾多行業拒之門外，隨著國民經濟的迅猛發展，如何提高煤泥的產量已成為迫切需要研究的問題，國信機械召集干燥專家針對目前煤泥行業市場行情和各地煤泥的特性，進行一次次的技術攻關和實踐，精心打造出新型煤泥烘干系統，該套設備運行穩定，操作維護方便，價格更實惠。

煤泥烘干機的結構：
1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9；揚板；10、減速機；11、電機；12、熱風道，13、進料溜槽；14、爐體等部分組成。
煤泥烘干機性能特點：　　
1、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；　　
2、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；　　
3、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；　　
4、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；　　
5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；　　
6、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，烘干煤泥時產品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。　　
7、烘干機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；　　
8、烘干機實現了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠。

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