登錄后方可查看聯(lián)系方式騰翔玻璃鋼模壓水箱對原材料的要求：
1、樹脂及玻璃纖維采用無毒配方：通過我公司多次實(shí)驗，確定無毒配方，樹脂各選用國內(nèi)最大的樹脂廠家之一的難進(jìn)帝斯曼uP-2和uP-3。其它附料如交聯(lián)劑，增稠劑，略有變化，玻璃釬維選用s-3和s-4兩種，可以滿足不同用戶的需求。原材料完全符合我國已公布的“食品容器包裝材料助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”GB9685-88；在制備玻璃鋼模壓水箱smc片材時，特別注意原材料的存放。不允許混進(jìn)雜哽和污染物質(zhì)；所用的一切材料必須是經(jīng)過衛(wèi)生防疫部門核準(zhǔn)的原材料，不得用其它原材料替代和以次充好。
2、密封材料采用無毒海綿橡膠：是為玻璃鋼模壓水箱專門研制的。經(jīng)數(shù)萬臺玻璃鋼模壓水箱使用，材料彈性好，密封性能滿足smc玻璃鋼模壓水箱的密封要求，使用壽命應(yīng)達(dá)到30年以上。
3、玻璃鋼模壓水箱配件符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，并經(jīng)防銹蝕處理。
4、對壓機(jī)的要求：應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)壓力的2倍以上壓機(jī)，壓力調(diào)節(jié)方便．壓力能恒定，有較大的脫模力。臺面大，有較高的平行度和剛性，并能承受偏心載荷運(yùn)行要有變速控制。要有溫度調(diào)節(jié)及控制系統(tǒng)。
5、對模具的要求：采用半溢式垂直分型結(jié)構(gòu)．溢料間隙適中，防止料過量溢出，表面粗糙度0.8，加熱系統(tǒng)保證料腔溫差<5℃，要有理想的脫模斜度。
6、產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)及要求：
smc玻璃鋼模壓水箱單板必須認(rèn)真檢驗，檢測內(nèi)容及方法按玻璃鋼水箱單板企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定執(zhí)行。
⑴、玻璃鋼模壓水箱板表面光潔平整，結(jié)構(gòu)密實(shí)，不允許有裂紋，雜質(zhì)，大氣泡和纖維浸漬。
⑵、對玻璃鋼模壓水箱單板物理力學(xué)性能要求
拉伸強(qiáng)度≥60Mpa ；彎曲強(qiáng)度≥100Mpa；彎曲彈性模量≥7.0Gpa；巴氏硬度≥60；
玻纖含量≥25%；吸水率≤1.0%；滲漏在≤0.06MPa壓力下不滲漏
⑶、水質(zhì)符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)GB5749一85
⑷、玻璃鋼模壓水箱整體不滲漏
騰翔玻璃鋼集團(tuán)公司嚴(yán)格的原材料控制、領(lǐng)先的技術(shù)水平、國內(nèi)先進(jìn)的設(shè)備（片材生產(chǎn)機(jī)、數(shù)臺全自動數(shù)控模壓機(jī)、數(shù)控打孔機(jī)以及抗壓檢測設(shè)備、抗老化檢測設(shè)備）加上北京設(shè)計院的精密模具，使我們的玻璃鋼模壓水箱產(chǎn)品百分之百合格出廠，質(zhì)量達(dá)到國際要求。