全自動(dòng)掃描輪轂拉絲機(jī)-操作簡(jiǎn)單易學(xué)-首選格拉思輪轂修復(fù)設(shè)備市場(chǎng)面上的鋁合金輪轂可以分為油漆類輪轂與拉絲面輪轂，這兩種輪轂幾乎占據(jù)了市面上輪轂市場(chǎng)的百分之八九十。對(duì)于拉絲面輪轂的劃傷、腐蝕、磕碰、很多朋友還不知道怎么處理，所謂拉絲面輪轂就是鋁合金輪轂經(jīng)過CNC數(shù)控機(jī)床所加工一遍，其表面紋路看起來有清晰的紋路，閃亮無比。以前市面上較多為高端車型是拉絲面輪轂，隨著中國(guó)汽車市場(chǎng)的快速發(fā)展，現(xiàn)在很多新出的車型及中低端車子的輪轂也越來越多的采用拉絲面工藝了，比如本田系列，寶馬系列，奔馳系列，等等都是），我們對(duì)其表面的翻新處理方法就需要用輪轂拉絲機(jī)對(duì)其進(jìn)行處理了 格拉思順應(yīng)汽車維修市場(chǎng)需求，在中國(guó)，首家推出高精度輪轂拉絲修復(fù)設(shè)備，該設(shè)備引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的數(shù)控輪轂拉絲修復(fù)車床的經(jīng)驗(yàn)，精心設(shè)計(jì)、高品質(zhì)生產(chǎn)的專用輪轂拉絲修復(fù)車床。適用于加工24英寸（610MM）以下所有拉絲輪轂，機(jī)床正常加工精度達(dá)IT8，粗糙度為Ra1.6、切削快的特點(diǎn)，特別是采用專用刀具車削鋁輪轂表面可滿足對(duì)輪轂加工表面光潔度的要求，是汽車維修行業(yè)加工輪轂拉絲設(shè)備的首選。 本機(jī)床各部重要零件均經(jīng)強(qiáng)化處理，數(shù)控系統(tǒng)、等配件均選用國(guó)內(nèi)外著名廠家的產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)合理、操作方便可為用戶創(chuàng)造良好的工作條件。該機(jī)床采用模塊化設(shè)計(jì)思想，它的主要特點(diǎn)： 1、全新設(shè)計(jì) — 在車床設(shè)計(jì)中，對(duì)部件的剛度進(jìn)行合理匹配，確保了高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性，具有高的加工精度和長(zhǎng)期的精度保持性。 2、加工精度高 — 車床自動(dòng)化程度高，可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的輪轂；具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量，加工不同的輪轂時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，機(jī)床正常加工精度達(dá)IT8，粗糙度為Ra1.6。回轉(zhuǎn)直徑大 — 最大加工直徑可達(dá)660MM（26英寸）。 3、高剛性 — 本車床汲取同類產(chǎn)品的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，在主軸箱上做了較大的改進(jìn)，前后軸承的支承跨度比以往加大了40%~50%,軸承剛性提高了25%，使切削更加自如。