熱泵干燥加工桂花省時(shí)省力節(jié)能高效
桂花是我國傳統(tǒng)的十大名花之一，其栽培歷史達(dá)上千年，因其具有綠化、美化、香化的特點(diǎn)，自古以來就是優(yōu)良的園林綠化樹種。桂花單干大苗的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)已在廣西桂林各苗圃中廣泛應(yīng)用，并總結(jié)出一套生產(chǎn)栽中培行之有效的方法。

桂花加工工藝步驟：

1、桂花采收后經(jīng)過清洗環(huán)節(jié)，就可以進(jìn)入烘干房烘干生產(chǎn)了，將洗干凈的桂花裝入物料托盤，托盤底部的網(wǎng)孔目數(shù)要小，以免桂花掉落，一般3P烘干除濕一體主機(jī)配置3.5米長2.2米寬2.2米高的烘干房，烘干房一次可以裝入四臺(tái)物料車，物料車尺寸1米長0.85米寬1.7米高，共12層，每層裝入不超過3公分高的堆積，每層裝入10斤左右鮮桂花，每臺(tái)物料車裝入120斤鮮桂花，一批次4臺(tái)車共裝入480斤鮮桂花。

2、關(guān)閉烘干房的密封門，烘干生產(chǎn)正式開始，烘干的程序分成4段完成，第一段溫度50度，時(shí)間2小時(shí)，模式烘干，使烘干房內(nèi)的桂花均勻受熱，一般50分鐘左右可以看見排水管進(jìn)行排水，溫度平衡后進(jìn)入第二階段，將溫度提升5度至55度，烘干房內(nèi)相對(duì)濕度的設(shè)定控制在30%，進(jìn)行連續(xù)性排濕，時(shí)間6小時(shí)，此時(shí)排水管水量增大，之后第三段，溫度提升到58度，烘干房內(nèi)相對(duì)濕度設(shè)定在20%，時(shí)間2小時(shí)，連續(xù)排濕，運(yùn)行1小時(shí)后，排水管的水流結(jié)束，成水滴狀，再連續(xù)工作1小時(shí)烘干工作基本可以結(jié)束。

3、最后一段可以采用主機(jī)制冷的方式進(jìn)行整體降溫也可以采取自然降溫的形式，這個(gè)階段客戶可以根據(jù)自己的要求進(jìn)行處理，采用機(jī)器降溫的方式較快，在生產(chǎn)中便于包裝出貨，時(shí)間可控，如果對(duì)此不是太高要求可以采取自然冷卻的方式，最后就可以將物料盤中的干花倒出打包了，最好用密封袋進(jìn)行包裝，防止干花吸潮。

熱泵干燥烘干技術(shù)應(yīng)用隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，傳統(tǒng)的烘干效率和高成本的烘干方法越來越不能滿足現(xiàn)有的需求，熱泵作為一項(xiàng)新型、節(jié)能的新技術(shù)。在很大程度上解決了傳統(tǒng)烘干效率慢的問題和烘干成本高的難題。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干溫度現(xiàn)在85度以下的條件下，選擇熱泵烘干將是企業(yè)的一個(gè)方向。目前，熱泵烘干在眾多行業(yè)中逐步得到了應(yīng)用。比如：煙草行業(yè)的煙草烘干，食品行業(yè)的淀粉、米粉烘干、臘肉臘腸，物料表面油漆的烘干，烘干溫度在85度以下的物料烘干等。熱泵干燥正朝著提高干燥溫度，開發(fā)新型熱泵干燥系統(tǒng)，及熱泵的自動(dòng)控制技術(shù)等方面發(fā)展，熱泵干燥將降低能源消耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量兩者統(tǒng)一起來的技術(shù)將給干燥行業(yè)帶來重大的技術(shù)革命。