普遍存在不重視模樣密度變化的現象，特別是模型在委托外廠加工時水分不易控制，經常性出現澆注時鐵水從澆口中反噴或鑄件出現冷隔、澆不足等現象。為此在生產過程中應加強對模型密度的檢驗，增加對模型的烘干時間等方法；EPS珠粒經工藝實驗選定后，不能隨意改變原料生產廠家。預發時用稱量工具控制珠粒密度，改變憑人工經驗控制珠粒密度的方法。合適的造型工藝不但能夠保證機床鑄件、大型鑄件質量更能夠降低鑄造成本。花崗巖平臺的質檢共有哪些？花崗巖平臺工作面不得有銹蝕、劃傷、磕碰等外觀缺陷。花崗巖平臺工作面不得有砂眼、氣孔、裂紋、夾渣、縮松等鑄造缺陷。各種鑄件表面應清除砂子，表面應光滑，油漆應牢固。邊緣應該是鈍的。當精度低于“00”級時，允許同一材料堵塞直徑小于15mm的砂眼，硬度應低于周圍材料。工作面上的堵塞部位不應超過四處，其間距不應小于80 mm。應在花崗巖平臺的相對側安裝螺紋孔或圓柱孔，以便安裝把手和環等起重設施。在設計吊裝位置時，應考慮盡量減少吊裝引起的變化。根據用戶要求，在板材工作面上設置螺紋孔或凹槽后，這些零件不得出現高于工作面的突出現象。花崗石平臺工作面應采用刮削工藝，“3”級平面可采用刨床。根據輪廓的算術平均偏差Ra值，刨平后的工作表面粗糙度應小于5 um。吊裝時應使用支架。對環境的使用有嚴格的要求，即防止在高溫潮濕的環境中操作。此外，不要在低溫或腐蝕性環境中強行操作。花崗巖平臺使用后，應及時清除工作面上的污垢。此外，還需要定期檢查設備。如果長期不使用，應在表面涂上黃油，并用白紙覆蓋。