在印刷時揮發的少量的油墨廢氣，這部分廢氣揮發量少主要成分為低級烴類，廢氣的產生量是油墨使用量的10%左右，一般油墨產生的廢氣主要是油墨稀釋劑揮發產生的非甲烷總烴類的有機物。

首先有機廢氣經干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換催化燃燒脫附狀態；脫附再生系統采用在線脫附再生，即吸附過程為連續式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附后活性炭箱預備在下次循環使用。

本裝置工藝流程為：預處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒——達標排放。

系統由5個活性炭吸附箱（4用1備），1個催化燃燒床構成，將各條生產線中的所有排氣管合并連接引在凈化設備，各個支管上安裝一只手動調節閥，配比調節風量；在吸附凈化裝置與廢氣進口之間安裝一套預處理干式過濾器，過濾少量的粉塵，從而避免活性炭微孔被堵塞，然后送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，當其中一活性炭吸附器接近飽和時，系統將自動切換到備用活性炭吸附箱（此時飽和活性炭吸附箱停止吸附操作），然后用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮，濃度后的濃度較原濃度提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置，最后被分解成CO2與H2O排出。完成解吸脫附后，活性炭吸附器進入待用狀態，待其他活性炭吸附箱接近飽和時，系統再自動切換回來，同時對飽和活性炭吸附器進行解吸脫附，如此循環工作。最后凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。