設備正常工作時，廢氣通過主管道先進入預處理系統中的洗滌塔，去除可能夾帶的粉塵、酸jian性氣體、雜質、水溶性物質。為了保證后端吸附載體的使用性能和使用壽命，洗凈后的廢氣進入除霧器除濕，過濾器過濾后進入活性炭吸附+冷凝回收處理系統。

預處理后的廢氣通過鼓風機加壓進入活性炭的吸附箱，廢氣中的VOCs部分被活性炭的吸附載體吸附，清潔達到標準的空氣分離排出。吸附解析方式采用兩箱串聯，設備綜合去除效率在95%以上，排放濃度非甲烷總烴<80mg/m3。活性炭吸附采用一吸一脫交替吸附脫附，定期切換實時在線監視，進行脫附作業時另一箱正常吸附作業，避免脫附時廢氣不能正常處理，廢氣吸附后排出排氣筒。

分析操作時，進氣閥和排氣閥關閉，蒸汽缸閥打開，飽和水蒸氣通入分析吸附飽和值的活性炭。本方案飽和水汽溫度120℃-150℃，水汽壓力在0.2Mpa-0.4Mpa之間。水汽脫附具有安全、節能、高效等優點，水汽進入活性炭箱后，可有效排出箱內空氣，形成蒸汽保護層，分析工作安全高效。加入水蒸氣的活性炭箱內部迅速升溫到100-130℃左右。一般來說，水蒸氣的使用量是VOCs重量的3~5倍。脫附廢氣有通過廢氣本身的壓力送入冷凝回收后的處理系統。

吸入的有機溶劑、水氣液混合物進入冷凝器，用循環水冷卻。凝結的液相混合物夾著不凝結的氣體，凝結的氣相混合物通過分離器進行充分的氣體、液體分離后，液相物質進一步分離油水，有機溶劑輸送到溶劑槽進行回收，該水相物質排出污水處理池。

從油水分離器中分離出來的氣相不凝氣和儲罐揮發出來的氣體中夾著一定量的有機物，將這部分氣體引入排放總管，通過鼓風機引入吸附回收裝置進行循環吸附回收。

分析完成后的吸附箱具有較高的溫度和濕度，不利于吸附過程，脫附完成后，通過高壓鼓風機引入新鮮空氣干燥活性炭(清掃、冷卻)，在降低活性炭層的同時，帶走剩下的一部分水蒸氣分子，保證活性炭/活性炭粒子的較佳吸附狀態。干燥的吸附箱自動切換到下一個吸附過程。