一、設備概述

200W脈沖式激光焊接機 是一種高精度、高效率的激光加工設備，專為手機周邊精密部件焊接設計。采用脈沖激光技術，通過高能量密度的激光束對金屬或部分非金屬材料進行局部加熱，實現精密焊接，尤其適合微小、高要求的手機零部件加工。

二、核心特點

1. 高精度焊接

• 光斑直徑可調（0.1~2mm），位置精度達±0.01mm，適合焊接手機中框、攝像頭支架、電池觸點等微型部件。

• 熱影響區小，避免工件變形或周邊材料損傷。

2. 脈沖式激光輸出

• 峰值功率200W，支持毫秒級脈沖寬度調節，適應不同材質（不銹鋼、鋁合金、鈦合金等）的焊接需求。

3. 智能化控制

• 配備CCD視覺位置系統，自動識別焊點位置，提升批量生產一致性。

• 可編程控制（PLC或工控系統），支持多種焊接路徑存儲。

4. 多功能適配性

• 可選配旋轉工作臺或機械臂，實現三維復雜軌跡焊接（如手機鉸鏈、曲面結構）。

5. 節能環保

• 電光轉換效率≥30%，相比傳統焊接能耗降低50%以上，無耗材需求。

三、技術參數

四、典型應用場景

1. 手機金屬結構件

• 中框與支架焊接、SIM卡槽、按鍵金屬件等。

2. 攝像頭模組

• 鏡頭環、馬達組件等精密焊接，無飛濺污染。

3. 電池組件

• 電池極片、觸點焊接，避免傳統錫焊的熱損傷風險。

4. 5G天線與屏蔽罩

• 薄壁金屬焊接（0.1-0.4mm），信號屏蔽性能穩定。

五、設備優勢

• 高良品率：焊縫均勻無氣孔，焊接強度高于母材。

• 非接觸加工：無機械應力，保護脆性材料（如陶瓷基板）。

• 靈活性強：支持點焊、疊焊、密封焊等多種工藝。

• 低維護成本：激光器壽命＞10萬小時，無需頻繁更換電極或焊絲。

六、選配附件

• 保護氣體裝置（氬氣/氮氣，減少氧化）

• 自動化上下料系統（聯機生產線）

• 紅外溫度監控模塊（實時反饋焊接質量）

七、適用行業擴展

除手機制造外，還可用于智能穿戴設備、微電子、汽車電子等領域的精密焊接需求。

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