德國KIND公司新研究開發(fā)的TQ1材料成功地結(jié)合了這兩種鋼材的高韌性和高抗溫度突變性。它的化學(xué)成份體現(xiàn)了歐洲最先進的技術(shù)研究成果，不僅含有極低的磷、硫成份，而且有害微量元素如鋁、硼、銅和鋅的指標也達到了最低標準。  

通過先進的電渣重溶熔煉工藝，使TQ1達到了最高等級的純凈度，集中了最高的韌性和最優(yōu)良的抗熱疲勞性，所有這些特性都保證了模具最長的壽命。另一個決定模具壽命的特性是鋼材的轉(zhuǎn)換行為能力，也就是抑制貝氏體的形成能力。貝氏體是一種硬性的和脆性的結(jié)構(gòu)，它會導(dǎo)致大型模具的核心部分冷卻過程不夠充分，不能形成期望的馬氏體轉(zhuǎn)換。TQ1的貝氏體轉(zhuǎn)換比H11材料要晚25分鐘，也就是說使熱處理更容易進行。  

鑒于TQ1具有很好的抗高溫特性，運用TQ1材料生產(chǎn)的模具在操作和運行過程中抵抗熱壓力的性能要比H11模具強很多。而且相對于H11模具，TQ1模具的抗高溫強度，韌性，熱膨脹和熱傳導(dǎo)性也有顯著的優(yōu)勢。  

TQ1不僅適用于兩面鍛壓的棒材，也適用于六面單獨鍛壓的塊料。三維鍛壓工藝接受了強烈的塑性變形，提供了超級的各向同性和韌性。三維鍛壓材料同時也在熱處理過程中體現(xiàn)了優(yōu)勢。在一塊三維鍛壓的材料中，顯微組織的區(qū)別比兩面鍛壓的材料要小很多，一般來說這種工藝都是根據(jù)用戶需要的尺寸來加工的。